ASA塑胶原料的塑胶的分类1、按塑化性能：热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料：塑料在加热软化成型后，还可以继续加热软化成型。热固性塑料：塑料在加热软化成型后，不可以通过继续加热软化成型（电木）。2、按用途分：通用塑料和工程塑料通用塑料：具有塑料常用性能，能广泛用于生产中。四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC工程塑料：具有特殊性能，能作为工程材料使用。ABS，PC，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP。3、按结晶分：结晶塑胶原料和非结晶性塑结晶塑料：分子链排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）；非结晶塑料：分子链排列无序（PS，ABS，PC，PMMA）.
PCTA共聚物是环己烷醇和对苯二酸，以及根据需要用别的酸部分取代对苯一酸所形成的聚合物。与PET相比具有较低的可萃取性，更好的耐热性，低温抗冲击性和水解稳定性。可应用于取向和流延薄膜、热成型盘子和单丝等领域。正常的PCTA共聚酯挤塑薄膜特性有：极亮的透明度、好的低温韧性、高抗撕性和耐化学性。在合成PCTA共聚酯时改变酸的比例可使聚合物具有不同的独特性质。例如可具有高结晶熔融温度(545F)，用于制作可烘烤盘子。PCTA还可以与其它聚酯共混或填充玻纤、云母，以满足各种性能要求。PCTA共聚酯制品可用于与食品接触的各种用途，这在FDA规范21CFR—177—12401中已有规定，并也得到USDA许可用作肉禽类包装材料。原料供应商以美国伊士曼为主。PCTATX1001、PCTA Z6002、PCTA Z6004、PCTA Z6006、PCTA Z6008、PCTA Z6015、PCTAZ6018
LDPE根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以更好挤出，必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达化。滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒（35筛孔）。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。[1]
EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：zui多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去zui终聚合物硫化速度合适目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种：乙叉降冰片烯（ENB）双环戊二（DCPD）1，4-己二烯（HD）CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2(此种单体目前只有美国DuPont公司一家使用）二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中zui广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：1、TPV可在－60℃～135℃温度范围内使用，应用温度范围广泛；2、TPV硬度范围在25A～65D之间，可以满足广泛的硬度要求；3、TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；4、TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；5、TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶（EPDM），耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；6、TPV易于焊接、可重复使用、环保。
EPDM第三单体三元乙丙橡胶合成中的非共轭二烯烃类型的单体是通过与乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和键，以便实现硫化。三元乙丙橡胶生产中主要是用乙叉降冰片烯（ENB）和双环戊二烯（DCPD）。其中zui广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。分子量三元乙丙橡胶的分子量及分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构，这个值通常在2到5之间变化。三元乙丙橡胶的门尼粘度可以反映其分子量的大小，三元乙丙橡胶的门尼粘度范围通常在20到100之间。
PEEK PDX81338注塑增强级，20%PTFE填充，耐高温，刚性和强度好，适合，电气、化工、汽车等化学偶联的工程制品PDX87229〉20%短玻纤填充，耐高温，刚性和强度好，适合，电气、化工、汽车等水解稳定性的工程制品PDX87461〉15%短玻纤填充，耐高温，刚性和强度好，适合，电气、化工、汽车等抗拉伸性的工程制品WA40注塑增强级，40%铝屑填充增强，耐高温，刚性和强度好，适合，电气、汽车、化工等润滑性好的制品WC-1006注塑增强级，30%碳纤维增强，耐高温，刚性和强度好，适合，电气、汽车、化工等抗静电制品
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PVC规模壁垒生产PVC所需投资规模较大，固定成本较高，规模效益比较明显。规模大的企业在与供应商的谈判中处于更有利的地位，有利于降低原材料成本。产销量大的企业，市场占有率也相应较高，具有更大的市场影响力，相对更容易获得客户。PVC生产企业一旦产销达到较大规模后，边际成本将逐步降低，并增强抗风险能力。
LDPE从高压分离器出来的循环乙烯中所含低分子量聚乙烯蜡状物如何很好地除去也是个问题。围绕解决这些问题，各公司开发了多种生产工艺。按反应器类型可分为管式法流程和釜式法流程两大类。管式反应器的主要特点是物流在管内呈柱塞状流动，没有返混现象；反应温度沿反应管的长度而有变化，反应温度有zui高峰，所得聚乙烯的分子量分布较宽。而釜式反应器，物料可以充分混合，反应温度均匀，还可以分区操作，以使各反应区具有不同的温度，从而获得分子量分布较窄的聚乙烯。管式聚合反应器内径通常为2.5~2.7cm的细长型高压合金钢管。为了提高单线生产能力，管径增加至5.0~7.5cm。直径与长度之比为1:250~1:40000，管式反应器长900~1500m。反应压力约为200~350MPa，温度为250~330℃，流体速度10~15m/s，单程转化率为20%~34%，单线生产能力达10万吨/年。
PP上用于生产聚丙烯的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法。各工艺特点简介如下：溶剂聚合法溶剂法（又称浆液法或泥浆法、淤浆法）是zui早采用的聚丙烯生产工艺，但由于有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂等缺点，随着催化剂研究技术的进步，从八十年代起，溶剂法已趋于停滞状态，逐渐为液相本体法所取代。工艺特点：（1）丙烯单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器；（2）有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好；（3）以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。
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PEEK主要特性peek特性：1：?耐腐蚀、抗老化2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。主要应用PEEK的主要应用领域领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般零部件制品占20%，和分析仪器等其他市场占10%。
TPE类TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性，优良的耐性，良好的触感，增加了产品的功能及舒适性。应用案例;医疗管，一次性输液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。★汽车配件类TPE材料可耐高温及低温（-50-100℃），的流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例：轮胎缓冲器，手柄，方向盘，防尘罩，等，美国流行的汽车脚垫也使用TPE作为材料。★挤出制品TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例：耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。TPE6600N-PE、TPE 7094N-PE、TPE 3226-2000、TPE 4767、TPE 4767-X05B、TPE5557、TPE 7247-JI026、TPE 7247-NC010
TPEE球头腕性能要求：耐动态疲劳，耐磨耗，高强度，高韧性。优点：有优异的动态疲劳性能，耐磨耗，高强度，高韧性，各项物理性能均衡3空气软管作用：（间于空气滤清器与涡轮增压器之间）增加进气压力和使气体升高温度。性能要求：承受一定的压力，优异的高温强度、高温下抗蠕变形。优点：TPEE优异的热性能（高温下强度、高温下抗蠕变），更好的加工性能（吹塑，热焊接等），加工方法:通常采用负压式吹塑。4安全气囊要求：低温下高韧性，高撕裂强度，易于喷漆。优点：低温下高韧，高撕裂强度，容易喷漆。TPEE无须底漆，对油漆的长期粘附性极好。其柔韧性确保气囊在低温下展开时具有良好的光泽。其撕裂强度高，制作时可以减薄制品的壁厚。由于TPEE在高低温时表现出的均衡性能,现在已被广泛用于安全气囊壳体上。壳体可以喷涂；喷涂后不影响壳体性能；喷涂粘合性好；所含的挥发性组分不会雾化；抗紫外线；耐冲击。TPEE38D、TPEE 40D、TPEE 45DBK、TPEE 46D、TPEE 50DBK、TPEE 55D、TPEE55DBK、TPEE 60DBK、TPEE 63D、TPEE 74D、TPEE CM551、TPEE CM622、TPEEEL630
TPEE(可隆TPEE)KOPEL是KOLON化学公司热塑性聚酯弹性体产品的注册商标。它兼具高强度性能，以及工程塑料在加工过程中显现的优异可塑性和弹性体高弹性的特点。KOPELKP在广大范围内的操作温度下和需求领域中都可体现良好的性，物理性，化学性和电性能。KOPELKP产品由两种成分组成：硬链段PBT（结晶态）和柔软的长链乙二醇（无定形态）。通过调节硬柔结构的比例可生产出不同型号的产品，并不需要类似于热固性橡胶所必须的硫化加工过程。经由注塑，挤出，吹塑，转模和熔融等热塑性塑料的加工方法，可以容易地利用KEYFLEXBT生产出各种所需终端产品。长春、TPEE1130LH、TPEE 1140、TPEE 1140-201LH、TPEE 1140LH、TPEE 1140LH1、TPEE1140LH2、TPEE 1140LHF、TPEE 1140MH、TPEE 1140XH、TPEE 1148、TPEE1148LH
