热喷油油层品种繁多，油层的选择和设计不只要契合通用准绳，更要注重工件工作的介质、温度、受力、工件的材质、组织、尺寸以及油层的分离强度、硬度等。详细选择油层时需求思索以下要素：①工艺办法的可能性；②工作环境，包括接受的应力或冲击力。工作温度、腐蚀介质和腐蚀环境、油层与其它零件配合外表和衔接外表的资料和光滑状况等；③油层性能请求，包括油层的外表功用（如外表状态和外表光亮度等）、油层的化学性能、分离强度、孔隙率、硬度、金相组织、耐磨性能等；④基体资料的特征，塑料件喷油，包括基体资料的化学成分和性能、零件的尺寸和外形、喷油部位的外表状态等；⑤非复合或复合油层的选择。
塑胶喷油工艺流程快点来了解.
塑胶相信大家都看过，塑胶的颜色多种多样，而这些颜色都是想要后期喷油加工而成的，不知道你是否了解过喷油工艺的流程呢?下面小编给大家整理了塑胶喷油工艺流程图的相关内容。
要进行塑胶喷油，需要准备的设备有：空压机，进行喷漆用的喷，还有油漆以及加热用的烘箱等装备。设备准备完了以后，接下来就是进行塑胶喷油的基本步骤了，可能在某些方面会有些不同，塑料件喷油选哪家，但是大体上都差不多，塑料件喷油加工价格，只是大家所准备的设备不同，还有材料的不同会导致步骤也会有些差异的，首先我们要把注塑好的产品清洗干净，为的是接下来的喷漆工作可以顺利的完成。
五金喷油是其实就是对五金工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括五金喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷油的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等特性。那么五金喷油的技术工艺需要注意哪些以及掉漆的解决方法是怎么样呢?
首先塑料喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上，不要选低光泽亚光，因为其表面的硬度会比较低，在1H以下，而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆，同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。
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