以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度
应大于80C。注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa
(1800bar)。保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
背压:2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具
有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速(对增强型材料要稍微降低)。螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;
将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。计量行程:0.5-3.5D残料量:
2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干:在90℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性