PP 北欧化工 BE170MO 特性高刚性;高光泽;高抗冲
废旧PP再资源化技术
聚丙烯(PP)是目前第二大通用塑料,随着建筑、汽车、家电和包装等行业的发展,废旧PP成为近年来产量较大的废弃高分子材料之一。目前,处理废旧PP的途径主要有:焚烧供能、催化裂解制备燃料、直接利用和再资源化。考虑处理废旧PP过程中的技术可行性、成本、能量消耗和环境保护等因素,再资源化是目前常用、有效为提倡的处理废旧PP途径。
由于使用过程中受光、热、氧和外力等因素影响,PP的分子结构会发生变化,制品变黄、变脆、甚至开裂,导致PP韧性、尺寸稳定性、热氧稳定性和可加工性等明显变差,直接使用废旧PP制造制品难以满足加工和使用过程的要求。
废旧PP再资源化技术不断发展,采用与其他聚合物合金化或与填料复合化,可明显改善废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能,实现废旧PP的高性能化。
合金化
合金化是将废旧PP与其他高分子材料进行混合,制备宏观均匀材料的过程。通过选择不同高分子材料合金化,能够改善废旧PP加工性能、物理和力学性能,如采用弹性体可明显提高废旧PP的冲击韧性。
有研究废旧PP/RU复合胶(天然橡胶和丁苯橡胶各占50%)共混材料的力学性能和热变形行为,发现先将RU复合胶塑炼成细小橡胶颗粒,使其均匀地分散于废旧PP连续相,可明显提高废旧PP的冲击强度和断裂伸长率,但会导致PP刚性和耐热变形性降低。
由于绝大多数弹性体与废旧PP不相容,界面黏结较差,在加工和使用过程存在相分离,影响其性能。为改善废旧PP合金界面相容性,增强界面黏结,许多学者开展了广泛研究,发现了两种能增强共混材料的界面黏结,提高共混材料的储能模量、损耗模量和体系黏度的增容剂。
硫化剂可提高共混材料的冲击与拉伸强度、熔体黏度、断裂伸长率和延展性;过氧化物交联剂的加入还能改善共混材料的相容性,提高共混材料冲击和拉伸强度,但导致断裂伸长率略有下降。
物理性能 额定值 单位制 测试方法 |
密度 0.902 g/cm³ ISO1183 |
熔流率(熔体流动速率)(230°C/2.16 kg) 13 g/10min ISO1133 |
收缩率 1到2 % ISO294-4 |
机械性能 |
拉伸模量 1250 MPa ISO527-2/1 |
抗张强度 25 ISO527-2/50 |
拉伸应变 6 |
硬度 86 无 ISO2039-2 |
冲击性能 |
简支梁缺口冲击强度(23°C) 8 ISO179/1eA |
简支梁缺口冲击强度 4 |
热性能 |
热变形温度 2(0.45 MPa, 未退火) 85 °C ISO75-2/B |