产品包装的形势多种多样，由于技术、质检以及产品特性的原因，目前大部分的工厂采用人工包装，但人工包装不可避免的就会出现疏漏，这些疏漏可能会造成用户的不满，增加工厂成本。比如少装、多装、错装等经常发生的错误，一旦发生可能需要多方协调，重发增加物流成本，协调增加人工成本，错发增加生产成本，造成客户抱怨等。在实际的生产过程中需要使用产品包装防错管理软件来帮助企业解决这样的问题，工作效率会提高很多。
瑞象软件在多年自动识别经验的基础上，结合众多客户实际案例，研发了产品包装防错管理软件，并采用条码技术，可以有效进行标签防错、包装防错、条码防错、产品防呆等。 
产品包装防错管理软件方案模式一：产品包装称重防错模式
A、录入产品资料、单重、皮重的基础资料，称重数与标准单重推算产品数量。
B、可直接读取ERP数据和称重结果直接回写ERP系统，实现无缝对接。
C、扫描产品条码自动带出产品标准单重，实现称重结果推算产品数量，结果相符自动打印标签，否则不打印标签。
D、支持一台电脑连接多台电子秤。
产品包装防错管理软件方案模式二：产品序列号包装防错模式
A、录入产品资料、序列号对比规则。
B、产品序列号条码是在装箱之前打印到产品上。
C、用扫描枪扫描产品序列号后放入外箱进行装箱。
D、根据扫描装箱的产品序列号自动打印外箱条码标签。
E、可实现语音提示功能。
产品包装防错管理软件方案模式三：一个产品一个箱，有多个附件
A、事先打印产品和附件条码标签，生产时按要求贴产品标签。
B、到达包装台时，扫描产品条码，扫描附件袋上的条码，确认是属于此产品的附件。C、自动打印一个箱标签，贴包装上。
D、附件可能是0或多个,附件可以无顺序放入。
产品包装防错管理软件方案模式四：一个箱装入多个相同产品
A、事先打印产品条码标签，生产时按要求贴产品标签。
B、到达包装台时，扫描产品条码，确认是同一种产品，计数加1，满足箱包装数量。
C、自动打印一个箱标签，贴包装上。
D、满托盘自动打印托盘标签。