高光亮度 PC/ABS 韩国三星 NH-1017H K21441 合金料
因此,PC/ABS共混物冲击强度的表现是与样条厚度、测试温度等相关的,且其变化趋势未必一致,对于不同的PC和 ABS,其配比可能有所不同。从研究及经验来看,一般值出现在PC含量为60%-80%之间。
NH-1017H K21441 韩三星毛织(乐天)
ABS
ABS可以看作是PB(聚丁二烯),BS(丁苯橡胶),PBA(丁晴橡胶)分散于AS(丙烯晴一苯乙烯的共聚物)或PS(聚苯乙烯)中的一种多组份聚合物。
a、丙烯晴---占20-30%,使胶件表面较高硬度,提高***性,耐热性。
b、丁二烯---占25-30%,***柔顺性,保持材料弹性及耐冲击强度。
c、苯乙烯---占40~50%保持良好的成型性流动性,著色性及保持材料刚性。
塑料主要性能
a、由于B的作用,ABS较GPPS抗冲击强度高得多。
b、收缩率较小(0.4~0.7%),尺寸稳定。
c、具有良好的电镀性能,也是所有塑料中电镀性能的。
注塑工艺要求
a、吸湿性较大,必须干燥,干燥条件85℃/3小时以上,(如要求胶件表面光泽,更需长时间干燥)。
b、温度参数:料温180-260 ℃(一般不宜超过260 ℃,因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低),模温40-80 ℃正常,若要求外观光亮则模温取较高。
c、注射压力一般取70-100Mpa,保压取***压的30-60%,注射速度取中、低速。
d、模具入水采用细水口,热水口及一般设计水口为0.8~1.2mm。
共性塑料
a、ABS+PC---提高ABS耐热性和抗冲击强度。
b、ABS+PVC---提高ABS的韧性,耐热性及抗老化能力。
PC
NH-1017H K21441 韩三星***毛织(乐天) 塑料主要性能
a、高透明度(接近PMMA),非结晶体,耐热性***。
b、成型收缩率小(0.5-0.7%)高度的尺寸稳定性,胶件精度高。
c、冲击强度高居热塑料之冠,蠕变小,刚硬而有韧性。
d、耐疲劳强度差,性差,对缺口敏感,而应力开裂性差。
NH-1017H K21441 韩三星***毛织(乐天) 注塑工艺要点
a、高温下PC对微量水份即敏感,必须充分干燥原料,使含水量降低到0.02%以下,干燥条件: 100-120 ℃,时间:12小时以上。
b、PC对温度很敏感,熔体粘度随温度而明显下降,料筒温度:250-320 ℃(不超过350 ℃),适当提高后料筒温度对塑化有利。
c、模温控制:85-120℃,模温宜高以减少模温及料温的差异从而降低胶件内应力(模温高虽然降低了内应力,但过高会易粘模,且使成型周期长)。
d、流动性差,需用高压注射,但需顾及胶件残留大的内应力(可能导致开裂),注射速度:壁厚取中速,壁薄取高速。
e、必要时内应力退火: 烘炉温度125 ℃-135℃,时间2小时,自动冷却到常温。
f、模具方面要求较高:设计尽可能粗而短,弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力。
(注射浇口可采用任何形式浇口,但入水位直径不小于1.5mm。材料硬,易损伤模具,型腔、型芯须经淬火处理或镀硬烙。 )
g、注塑后处理,用PE料过机。
NH-1017H K21441 韩三星***毛织(乐天) 共性塑料
a、PC+ABS---随眷ABS的增加,加工性能得到改善,成型温度有所下降,流动性变好,内应力有改善,但机械强度随之下降。
b、PC+POM可直接任何比例混和,其中PC:POM=50-70:50-30很大程度上保持了PC优良机械性能且耐应力开裂能力提高。
c、PC+PE---目的是降低熔粘度,提高流动性,也可使PC的冲击强度,拉伸强度,断裂强度得到一定程度改善。
d、PC+PMMA---可使塑件呈现珠光效果。
高光亮度 PC/ABS,韩国三星 NH-1017H K21441,PC/ABS合金料