圆管涂胶机DR-W10节省人工成本 提高涂胶效率

设备结构功能：

1、机架为钢架结构；

2、钣金封包；

3、表面烤漆；

4、配脚轮及脚杯；

5、计量泵供胶，系统根据设定胶量的多少换算成电机的运动量，实现恒定输出胶量；

6、静态混合，A/B两计量泵出胶，实现AB两种胶的混合更均匀；

7、具备抽真空功能：A/B两储料桶分别设有抽真空接口，以去除来料中含存的空气，实现无汽泡灌输（可选项）；

8、具备真空进料功能：真空进料功能属抽真空功能的扩展功能，利用储料桶的真空负压吸入胶水补充原料（可选项）；

9、具备料桶搅拌功能：A、B两料桶分别设定时间搅拌机构，避免原料沉淀，保证原料的均匀性（可选项）；

10、触摸屏操作：触摸屏人机操作界面，参数设置简单明了，随意设置；

11、出胶比例可调：设备控制系统根据胶水固化条件的规定比例以及计量泵流量，换算出与之相应的出胶比例，实现设备的可操控性；

12、出胶量可调：根据工件的不同，设备出胶量随意可调，出胶信号开始即开始出胶，出胶信号完成计量泵电机停止出胶并阀门关闭，实现出胶关胶及时胶量准确。以保证运动过程不滴胶不漏胶不拉丝。控制系统中有拉丝功能以及提前开胶或提前关胶等功能，以适应不同涂胶工艺要求；

13、料桶缺料报警：A、B两料桶均设有上下液位感应器，提示储料桶内胶水的实时状态，当胶水用量低于下限时为缺胶状态，系统声光提示补充原料，当胶水加入量高于上限时为满胶，系统提示停止加胶；

14、具备防固化功能：设备在中断工作超过胶水应有的使用时间后，系统会自动运动到回收槽并定量吐出胶水，防止混合后的AB胶在混合管内固化以至损坏混合管及出胶阀门，既方便了设备的临时中断等候又保证了设备安全运行；

15、比例报警：当设备出胶比例异常时，系统以”A”不足或“B”胶不足声光提示报警，报警后未解除前不能启动设备自动模式；

16、气压报警：设备未开启气压前不能出胶工作，只能三轴空运作；

17、出胶速度：人机界面上设有出胶速度，并随意可改，以对应不同大小的工作灌胶；