使用TPE可获得的一连串优势：
1.热稳定度，提供较大的成型区域
2.可多料加工，从而节省组装费用
3.可简易加工热塑性塑料
4.可缩短材料成型周期
5.减低生产耗能
6.可接合两种材料 （软硬接合）
7.材料百分百可回收
8.多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果
TPE弹性体加工工艺
TPE弹性体材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。建议在采购塑料原料时，向供应商咨询所购TPE材料的建议加工温度，压力等参数。
TPE弹性体的应用
单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具，箱包配件，缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工，柔软度好，弹性好的特性，满足客户的使用需求。
双物料及多物料应用
TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感，其舒适的触感，物理性能，深受消费者的欢迎。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。
食品接触器具类
符合食品接触卫生性，及耐低温，可满足食品器具要求。TPE触感舒适，止滑，容易配成多彩的颜色，便于发挥设计灵感，令生活更多姿多彩。应用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格等。
医疗器械类
TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性，优良的耐药品性，良好的触感，增加了产品的功能
及舒适性。应用案例;医疗管，一次性输液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。
汽车配件类
TPE材料可及低温（-50-100℃），流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例：轮胎缓冲器，手柄，方向盘，防尘罩等。
挤出制品
TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及PVC的理想材料。应用案例：耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。
