TPEE加工工艺：
干燥条件：107℃，有空气去湿剂的恒温箱2~3h，没有空气去湿剂的恒温箱4~6h
流变学：粘度的大小取决于温度，硬度大的牌号成型时采用较高的扭矩和注射压力。
注塑成型：一般用于聚乙烯成型的设备，成型温度260~270℃，模具温度4~65℃
吹塑制件：薄膜，滑动—浇铸成型的制件
滚塑成型：粉料滚塑成型
挤出吹塑：厚度降至20μm，Zui大吹胀系数2.8
回收：磨碎物料，干燥物料，不需退火，可以以25%~50%比例与新料掺混，单材料熔体流动速率不可降低。
TPEE用途：
TPEE具有聚酯树脂的强韧特质，优良的耐性、抗油性及反覆耐疲劳性。TPEE广泛用于汽车零部件、机械零件如无声齿轮、电机电讯零件、发梳等。
TPEE塑料应用举例:软管套，以及液压软管带、管道、密封材料;体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层;应用成型材料、汽车部件、带类、软硬管道;燃料水槽part、密封剂、各种齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、Inline-skateroller;齿轮、轴承、电话线包线。