换向器电刷氧化膜无法形成的原因有哪些
加强对电刷表面氧化膜的认识，创建其形成和正常工作的条件。如果电刷表面的氧化膜润滑层无法形成，换向器，说明形成氧化膜的一些条件不满足。综合起来氧化膜无法形成或形成不良主要有以下几个原因：
（1）温度过高：电刷的氧化膜一般在70摄氏度左右较容易形成，当换向器或者是电刷出现过热故障时，通常温度都在150摄氏度以上，此时即便换上新的电刷，氧化膜也不易形成，无法起到润滑作用，电刷磨损将加剧，导致温度继续升高，形成循环。此时可采取外部强迫降温的方法，譬如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段，使换向器温度降到正常范围内，换向器供应商，持续一段时间，电刷表面氧化膜将逐渐形成，使之进入良性循环状态。
（2）冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表面氧化膜的形成将带来不利影响，这些杂质包括硫化物等腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘等其他杂质。电刷磨损时，本身会产生碳粉的粉尘杂质，可采用在刷架罩内的空气质量。
（3）空气湿度太低或含氧量太低，电刷表面氧化膜的形成需要空气中有一定的水分含量，即空气湿度不能太低，但也不能够太高。
换向器无损动态测量机介绍
换向器无损动态丈量机首要用于转体类部件在格外作业状态下的模仿实验和丈量，格外适合于中大型电机厂对高温高速转变下转子跳动的精细丈量。该丈量机选用的非触摸式电磁传感器以及红外非触摸测温传感器，模仿实践作业环境（温度可达240℃，转速可达9万转）对被测转子的各项性能目标和有关参数进行查核和丈量。该丈量机还可用于注塑类转子换向器等部件在高温高速工况下的模仿运转和丈量，可测出换向器的径向差错和片间差错（依据用户需要还可对被测件进行圆度等目标的丈量），并对前史丈量数据进行存储、剖析和对比，以满意用户在产品质量剖析以及加工技术制定等方面的需要。
有刷电机换向器出现出现火花的原因和维修方法
负载时电动机电刷出现火花，K型换向器，负载增大时，火花也随之增大。
①故障的主要原因：电刷位置不对；主极与换向极极性不对；换向极与主极间连接，以致换向极部分或全部被分流；换向极太弱或太强；电枢与个别或全部换向极的间隙太小或太大。
2.维修方法：调整电刷位置；检查、纠正主极与换向极的顺序；用绝缘电阻表检查主极与换向极间的绝缘电阻，并做相应处理。
3）电动自行车某极电刷下的火花较其他电极剧烈：1.故障的主要原因：电刷距离不均匀；火花较剧烈处的主极发生短路；火花较剧烈处的换向极发生匝间连接或短路；2.维修方法：调整电刷位置；更换电刷；更换主极；更换换向极。
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