沙伯基础 PBT WF1008-BK 阻燃 耐疲劳 电子电气应用
PBT 沙特SABIC(美国GE)310SE0、310SEO-1001、325、357M、357U-1001、364-1001、364-GY8913、420SE0、420SE0(BK1066)、420SEO、420SEO-1001、420SEO-1066、
PBT 荷兰DSM TV4 260 S、T-X6333、
PBT 美国杜邦S600F10、650FR、SK655FRI-BK、15315、SK605、SK655FR、
PBT 日本三菱工程5010CR、5010GN1-15、5010GN1-30、5010GN6-15、5010GT15
PBT 日本东丽 1050M、1100M-NC、1100S NC、1101G-30、1200MNC、1164G-30、
PBT 台湾长春1100、1200、4815-NCB、5130、3020、4115、4130、4815、
PBT 韩国三星 G230W、NJ750、GF-30-BK
PBT 日本宝理 2016、2092、3300、7400F 、3300-BK、3316、3316BK、3390、3405、
PBT 美国液氮WF1004、WF1008、WF1008-BK、WFL4034、WFL4036、WFL4536、WL4040、WL4540
PBT 日本东丽 1164G15、1100M
PBT 德国朗盛 B1501、B7425、S7926、T7391
PBT 德国巴斯夫 B2505、B4300 K4、B4406G2、B4406G4、B4406G6
对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutyleneterephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
PBT历史
PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成,之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发,并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场,商品名为X-917,后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品,有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona,日本Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。
PBT理化特性
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT燃烧鉴别
不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)
PBT加工工艺
PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT结晶速度快,适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:
PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好
