德国巴斯夫PA6 8231GHS玻璃纤维增强15%
Ultramid® 8231G HS聚酰胺6 15% 玻璃纤维增强材料巴斯夫公司产品说明：Ultramid 8231G HS是一种热稳定的15%玻璃纤维增强PA6注塑复合材料。它也可在非热稳定（Ultramid 8231）和/或色素版本。玻璃纤维增强材料提高了强度、刚度和热变形温度等性能。热稳定剂系统扩展了高温下的性能。它还具有优良的耐化学性，油脂和碳氢化合物。应用Ultramid8231G HS非常适合要求更高的性能应用，如安全帽零件、垫圈、齿轮、发动机和电机零件、滑槽和高温环境。
Ultramid® 8231G HS 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
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| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 机构评级 |
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| RoHS 合规性 |
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| 外观 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 1.23 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.50 | -- | % | |
| 吸水率 | ||||
| 24hr | 1.4 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24hr | 1.4 | -- | % | ISO 62 |
| 饱和 | 8.1 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和,23°C | 8.1 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50%RH | 2.3 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50%RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 级) | 121 | -- | ASTM D785 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -40°C | 5950 | 6600 | MPa | ISO 527-2 |
| 23°C | 5960 | 2640 | MPa | ISO 527-2 |
| 80°C | 2470 | 2300 | MPa | ISO 527-2 |
| 121°C | 2090 | 1900 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗张强度 | ||||
| 断裂,-40°C | 160 | 170 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 断裂,23°C | 140 | 79.0 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂,80°C | 60.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 断裂,121°C | 50.0 | 40.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 断裂,23°C | 140 | 80.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 | ||||
| 断裂,-40°C | 3.0 | 4.0 | % | ASTM D638 |
| 断裂,23°C | 4.0 | 9.0 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 断裂,80°C | 8.0 | 15 | % | ASTM D638 |
| 断裂,121°C | 7.0 | 6.0 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 | ||||
| -40°C | 5860 | 6430 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 5310 | 2400 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 2400 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 1930 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 4770 | 2210 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | ||||
| -40°C | 214 | 219 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 172 | 101 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 110 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90°C | 90.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 76.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 160 | 65.0 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 5.5 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 6.5 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 40 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
| 23°C | 59 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 5.0 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa,未退火 | 217 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 200 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa,未退火 | 195 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 线形热膨胀系数 | ||||
| 流动 | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 流动 | 3.9E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 | 7.8E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.800mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 6.00mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.800mm | 95.0 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
| 6.00mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | |||
| 0.800mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
| 6.00mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | ||||
| 1.50mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 40 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | IEC 60250 | |||
| 100Hz | 3.60 | -- | IEC 60250 | |
| 1MHz | 3.40 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | |||
| 100Hz | 0.010 | -- | IEC 60250 | |
| 1MHz | 0.020 | -- | IEC 60250 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
| 0.800mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.50mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.00mm | HB | -- | UL 94 | |
| 6.00mm | V-2 | -- | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的大水分含量 | 0.15 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 250 到 290 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 95.0 | °C | |
| 注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 |
德国巴斯夫PA6 8231G HS玻璃纤维增强15%
lubricopLUBRICOMP RFP48SXS lubricop RFP48SXS是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有玻璃纤维、聚四氟乙烯、硅树脂。这种材料的附加特性包括：热稳定。
LUBRICOMPLUBRICOMP RL008 LUBRICOMP RL008是基于含有PTFE的PA 66的 LUBRICOMP。新增功能包括：内部润滑。
LUBRICOMPLUBRICOMP RN001 LUBRICOMP RN001是一种基于含有MOS2的尼龙66树脂的 LUBRICOMP。
lubricopLUBRICOMP RP002 lubricop RP002是一种基于含聚四氟乙烯、硅酮的PA 66树脂的 LUBRICOMP：附加功能包括；内部润滑。
lubricopLUBRICOMP RFL26S lubricop RFL26S是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有30%玻璃纤维、10%聚四氟乙烯。这种材料的附加特性包括：耐磨、热稳定。
lubricop LUBRICOMP RFL22Elubricop RFL22E是一种基于PA66树脂的 LUBRICOMP，含有玻璃纤维和PTFE。新增功能包括：内部润滑，易于成型
lubricopLUBRICOMP RFL26 lubricop RFL26是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有30%玻璃纤维、10%聚四氟乙烯。这种材料的附加特性包括：耐磨。
lubricop LUBRICOMP RFL36XXZlubricop RFL36XXZ是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有30%玻璃纤维、15%聚四氟乙烯。这种材料的附加特性是：耐磨。
NORYLGTX树脂GTX679 NORYL GTXGTX679树脂是聚苯醚（PPE）+聚酰胺（PA）树脂的混合物，该树脂填充矿物，导电，适合注塑成型。电导率水平。。。
NORYLGTX树脂GTX84040%玻璃填充PPE+PA66混合物，用于汽车引擎盖下和FLEN应用
德国巴斯夫PA6 8231GHS玻璃纤维增强15%
NORYLGTX树脂GTX8120PGTX8120P是一种玻璃填充的可挤出NORYLGTX，导热系数低，适用于热断裂
NORYLGTX树脂GTX914 NORYLGTX914是一种未填充GTX级树脂，具有冲击性能、高温尺寸稳定性、耐化学性和加工性能的理想组合。
NORYLGTX树脂GTX909400F（205C）HDT。3.3有缺口的Izod。优异的耐化学性
NORYLGTX树脂GTX944 NORYLGTX944是一种未填充GTX级树脂，具有改进的加工性能和提高的冲击性能。
lubricopLUBRICOMP IFL36 lubricop IFL36是一种基于尼龙6/12树脂的 LUBRICOMP，含有30%玻璃纤维、15%聚四氟乙烯。这种材料的附加特性包括：耐磨。
lubricopLUBRICOMP IFL34 lubricop IFL34是一种基于尼龙6/12树脂的 LUBRICOMP，含有20%玻璃纤维、15%聚四氟乙烯。这种材料的附加特性包括：耐磨。
lubricopLUBRICOMP IFL36L lubricop IFL36L是一种基于尼龙6/12的 LUBRICOMP，含有30%的玻璃纤维、15%的聚四氟乙烯。该等级的附加特性包括：低萃取性、耐磨性。
LUBRICOMPLUBRICOMP IL004 LUBRICOMP IL004是一种基于尼龙6/12树脂的 LUBRICOMP，含有20%的PTFE。这种材料的附加特性包括：耐磨。
LUBRICOMPLUBRICOMP IFL36R内部润滑PA6.12，含玻璃纤维和PTFE
lubricopLUBRICOMP RCL36S lubricop RCL36S是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有30%碳纤维、15%聚四氟乙烯。这种材料的附加功能包括：导电，耐磨。。。
LUBRICOMPLUBRICOMP SCL36 LUBRICOMP SCL36是一种基于尼龙12树脂的 LUBRICOMP，含有15%的PTFE、30%的碳纤维。这种材料的附加特性包括：耐磨、导电。
lubricopLUBRICOMP RCL26 lubricop RCL26是一种基于尼龙66的 LUBRICOMP，含有30%碳纤维、10%聚四氟乙烯。该等级的附加功能包括：耐磨、导电。
lubricop LUBRICOMP RBL36XXJlubricop RBL36XXJ是一种基于尼龙66的 LUBRICOMP，含有30%的玻璃珠，15%的PTFE。该等级的附加特性包括：低萃取性、保健性、耐磨性。
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浙江大学高分子科学与工程学系高超教授课题组发现，湿法纺丝制备的氧化石墨烯纤维在溶剂触发下，能实现可逆的融合与分裂。尼龙、蚕丝、不锈钢丝、玻璃纤维等传统高分子、金属和陶瓷纤维表面涂上一层氧化石墨烯后，也能够具有“组装—还原”的功能。这项成果5月7日刊登于《科学》杂志。
高超说：“所谓可逆，就是物体的数量、尺寸、组分、结构和性能等在一次融合—分裂循环之后可以恢复到原始状态。普通材料制品一旦融合便难再复原。”课题组研究发现，氧化石墨烯自身带有特殊的性质，包括丰富的含氧官能团、超柔性、自黏接等特性。多根氧化石墨烯纤维融合后的粗纤维密度大、孔隙率少，这就使得材料的亲和力刚刚好，彼此能够融合，也能分得开。
德国巴斯夫PA6 8231G HS玻璃纤维增强15%
记者看到，课题组将13500根氧化石墨烯纤维“融合”成了一根黑柱子，使其能承受680倍的自身重量。黑柱子浸入水溶剂后，如一缕头发般散开，分离成13500条纤维。这一过程中，单个氧化石墨烯纤维的体积膨胀率达到近40倍，提供了充分的表面形变空间。
“在溶剂中纤维变软了，就可以拿出来编织成节点融合的网。这张网保持了一定的强度，可支撑一辆玩具车。也就是说，这些纤维再融合之后依然能作为功能材料来使用。”高超说，神奇之处在于，氧化石墨烯纤维的这种特殊属性还能应用到别的材料上。
高超表示，相比于已有的研究，课题组此次完成的氧化石墨烯基纤维可逆的融合—分裂过程是可控的，而且材料尺寸大，对于在可逆组装过程中固体界面的独特现象、材料的有效回收和重复利用等方面具有启发意义。
杜邦发布的关于高温尼龙Zytel HTN系列产品的不可抗力公告显示，由于在北美的一座生产ZytelHTN的工厂于4月21日意外关闭，尽管该工厂预计在5月中旬重新开始生产，但在此之前，高温尼龙ZytelHTN系列产品将面临缺货情况，尤其是亚太地区。缺货情况有可能会持续到7月份。
据了解，近几个月来，杜邦多次发布不可抗力公告。其中，4月21日发布有关CrastinPBT产品的不可抗力补充通知。2月19日，该公司发布公告称：因原料供应商不可抗力缺货断供，自2021年2月22日起，Zytel(包括ZytelHTN和Zytel 特种尼龙)、Crastin、Rynite、Selar、Minlon、Pipelon将暂停发货。
