ABS 基础创新塑料(美国) MG37EPBK
脱模斜度:制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系,由于品级的不同,制品形状的不同以及成型条件的不同,成型收缩率有一定的差异,一般在0.3〜0.6%,有时可达0.4〜0.8%,故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为:模芯部分沿脱模方向为31°,模腔部分沿脱模方向取1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品,其脱模斜度应适当增加。
顶出要求:由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响,表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显露出来,因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外,还要求顶出的有效面积要大,采用多根顶杆在顶出过程中的同步性要好,顶出力要均匀。
排气:为了防止在充模的过程中出现排气不良,使熔料灼伤,接缝线明显等问题的出现,要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽,以利熔料吋产生的气体排出。
流道与浇口:为了使ABS熔体能尽快充满模腔的各个部分,要求流道的直径不小于5mm,浇口的厚度为制品厚度的30%以上,平直部分(指将要进入型腔的部分)的长度约为1mm左右。浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定,对于需作电镀处理的制品,—般不允许饶口存在于镀层附着面。
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
载荷下热变形温度 |
0.45 MPa, 未退火,3.20 mm 86.0 ℃ ASTMD648 |
1.8 MPa, 未退火,3.20 mm 75.0 |
维卡软化温度 93.0 ASTMD1525 9 92.0 ISO306/B50 |
线形热膨胀系数 |
横向: -40 到 40°C 9.2E-5 cm/cm/°C ASTME831 |
流动: -40 到 40°C 9.0E-5 |
RTIElec 90.0 UL746 |
RTIImp 85.0 |
RTI |