德国朗盛PA6B30S注塑级
Durethan® B 30 S000000聚酰胺6LANXESSCorporation产品说明：PA6，非增强型，注塑成型
Durethan® B 30 S 000000 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
|
| 加工方法 |
|
| 多点数据 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | ||||
| -- | 1.13 1.14 | -- | g/cm³ | ASTM D792 |
| 23°C | 1.14 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 表观密度 | 0.70 | -- | g/cm³ | ISO 60 |
| 收缩率 | ISO 2577 | |||
| 垂直流动方向 : 260°C, 3.00 mm1 | 1.2 | -- | % | ISO 2577 |
| 垂直流动方向 : 120°C, 4小时, 3.00 mm2 | 0.40 | -- | % | ISO 2577 |
| 流动方向 : 260°C, 3.00 mm3 | 1.0 | -- | % | ISO 2577 |
| 流动方向 : 120°C, 4小时, 3.00 mm4 | 0.32 | -- | % | ISO 2577 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 饱和,23°C | 10 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50%RH | 3.0 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 球压硬度 | 140 | 50.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ||||
| 23°C5 | 3200 | 1100 | MPa | ASTM D638 |
| 23°C | 3200 | 1000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | ||||
| 屈服,23°C | 80.0 | 40.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2/50 |
| 断裂,23°C | 50.0 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 | ||||
| 屈服,23°C | 4.0 | 20 | % | ASTM D638, ISO 527-2/50 |
| 断裂,23°C | 35 | > 50 | % | ASTM D638 |
| 标称拉伸断裂应变 (23°C) | 20 | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | |||
| 1 hr | -- | 800 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000hr | -- | 600 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | ||||
| 23°C | 2700 | 703 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C6 | 2900 | 850 | MPa | ISO 178/A |
| 弯曲强度 | ||||
| 5.0% 应变,23°C | 115 | 35.0 | MPa | ASTM D790 |
| 3.5% 应变,23°C | 95.0 | 25.0 | MPa | ISO 178/A |
| 23°C7 | 110 | 35.0 | MPa | ISO 178/A |
| Flexural Strain at Flexural Strength 8(23°C) | 6.0 | 8.0 | % | ISO 178/A |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| Burning Behavior 9(> 1.00mm) | passed | -- | ISO 3795 |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|---|
| ISO Shortname | PA 6, GR, 14-030 | -- | ISO 1874 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Residual Moisture Content | 0.030 到 0.12 | % | Karl Fisher |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | < 10 | < 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | < 10 | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
| 23°C, 3.18mm | 59 | 750 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | < 10 | < 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | |||
| -30°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 180/1U | |
| 23°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 180/1U | |
| 多轴向仪器化冲击能量 | ISO 6603-2 | |||
| -30°C | 10.0 | -- | J | ISO 6603-2 |
| 23°C | 12.0 | -- | J | ISO 6603-2 |
| 多轴向仪器化冲击力峰值 | ISO 6603-2 | |||
| -30°C | 6540 | -- | N | ISO 6603-2 |
| 23°C | 5140 | -- | N | ISO 6603-2 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火,39.9 mm | 180 | -- | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa,未退火 | 160 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 55.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 1.8 MPa, 退火,3.99 mm | 60.0 | -- | °C | ASTM D648 |
| 8.0 MPa,未退火 | 45.0 | -- | °C | ISO 75-2/C |
| 维卡软化温度 | 200 | -- | °C | ISO 306/B50, ISO 306/B120 |
| 熔融温度 10 | 222 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 : 23 到 55°C | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 55°C | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec (1.50 mm) | 105 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp (1.50 mm) | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
| RTI (1.50 mm) | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.0E+13 到 1.0E+14 | 1.0E+12 到 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 (23°C) | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | IEC 60243-1 | |||
| 23°C, 1.00mm | 30 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 23°C, 3.00mm | 30 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50Hz 11 | 3.80 | 20.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1MHz 12 | 3.40 | 4.60 | IEC 60250 | |
| 23°C, 100Hz | 4.00 | 15.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1MHz | 3.50 | 4.00 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50Hz | 0.050 | 2.3 | IEC 60250 | |
| 23°C, 100Hz | 0.017 | 0.20 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1MHz | 0.020 0.070 | 0.12 0.40 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | ||||
| 解决方案 A13 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 解决方案B | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| -- | -- | 600 | V | ASTM D3638 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
| 1.50mm | V-2 | -- | UL 94 | |
| 3.00mm | V-2 | -- | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 (2.00 mm) | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 极限氧指数 14 | 26 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr | |
| 加工（熔体）温度 | 260 到 280 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 100 | °C |
德国朗盛PA6 B30S注塑级
lubricopLUBRICOMP RAL23S lubricop RAL23S是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有10%聚四氟乙烯、15%芳纶。这种材料的附加特性包括：热稳定，耐磨。
lubricopLUBRICOMP RAL22S lubricop RAL22S是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有10%聚四氟乙烯、10%芳纶。这种材料的附加特性包括：耐磨。
lubricopLUBRICOMP RAP22 lubricop RAP22是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有10%的芳纶、10%的聚四氟乙烯/有机硅。该等级的附加功能包括：耐磨。
lubricopLUBRICOMP RBG16I lubricop RBG16I是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有玻璃珠、石墨。这种材料的附加特性包括：高冲击性。
lubricopLUBRICOMP RFN16S lubricop RFN16S是一种基于尼龙66树脂的 LUBRICOMP，含有30%的玻璃纤维、5%的MOS2。这种材料的附加特性包括：热稳定，耐磨。
NORYL GTX ResinNX0013 NORYL GTX NX0013是一种高导热的材料。它是专为在线和在线彩绘车身和挡泥板，特别是电导器.
NORYL GTX ResinGTX989 NORYL GTX989是一种导电和高热量的材料，特别是专为在线和在线彩绘车身和挡泥板而设计的。这种材料结合了冲击性能.。
NORYL GTX ResinGTX985NORYL GTX985是18％的矿物填充材料。这种材料结合了高刚度和优异的耐温性和静电喷涂的导电性。
LUBRICOMPCompound PFL38S LUBRICOMPPFL38S是一种以尼龙6树脂为基体，含40%玻璃纤维，15%聚四氟乙烯的 LUBRICOMP 。这种材料的附加特性包括：热稳定，耐磨 LUBRICOMP Compound PFP36 LUBRICOMP PFL36是一种以尼龙6树脂为基体，含30%玻璃纤维，15%聚四氟乙烯/硅酮的 LUBRICOMP。这个等级的附加功能包括：耐磨。
德国朗盛PA6 B30S注塑级
LUBRICOMPCompound QFL17RS LUBRICOMP QFL17RS是一种以尼龙6/10树脂为基材，含35%玻璃纤维，5%聚四氟乙烯的 LUBRICOMP。增加的特点包括：容易释放，热稳定，磨损重新。
LUBRICOMPCompound QFL36 LUBRICOMP QFL36是一种以尼龙6/10树脂为基材，含30%玻璃纤维，15%聚四氟乙烯的 LUBRICOMP。这种材料的附加特性包括：耐磨。
LUBRICOMPCompound QFL32 LUBRICOMP QFL32是一种以尼龙6/10为基材，含10%玻璃纤维，15%聚四氟乙烯的 LUBRICOMP。这个等级的附加功能包括：耐磨。
LUBRICOMPCompound QFP36 LUBRICOMP QFP36是一种以尼龙6/10树脂为基材，含30%玻璃纤维，15%聚四氟乙烯/硅酮为原料的复合材料。这种材料的附加特性包括：耐Wesr。
LUBRICOMPCompound RA004 LUBRICOMP RA004 是一种以尼龙66树脂为原料，含20%芳纶的LUBRICOMP 。这种材料的附加特性包括：耐磨。
LUBRICOMPCompound RAL22I LUBRICOMP RAL22I是一种以尼龙66树脂为原料，含10%聚四氟乙烯，10%芳纶纤维的 LUBRICOMP。这种材料的附加功能包括：耐磨，高冲击。
LUBRICOMPCompound RAL229 LUBRICOMP RAL 229是以尼龙66为原料，含10%芳纶，10%聚四氟乙烯的LUBRICOMP 。这个等级的附加功能包括：阻燃剂，耐磨。
LUBRICOMPCompound HFG25Z LUBRICOMP HFG25Z是一种以含有25％玻璃纤维、10％石墨的尼龙11树脂为基础的 LUBRICOMP。该材料的添加特征是：耐磨。
LUBRICOMPCompound IBP34 LUBRICOMP IBP34是一种以尼龙6/12为基础的含20%玻璃珠、15%聚四氟乙烯/硅酮的 LUBRICOMP。新增功能包括：耐磨。
德国朗盛PA6 B30S注塑级
美国一直是聚酰胺大的市场，现在约占全球消费总量的38%～40%；欧洲和亚洲所占比例非常接近，欧洲占30%，亚洲占30%～32%。罗地亚预测，与2010年相比，2020年欧洲聚酰胺市场需求将增长20%，美洲将增长25%，亚洲增长55%。聚酰胺行业未来发展将主要集中在中国和印度，亚洲作为战略市场的地位无疑将进一步提升。
罗地亚聚酰胺工程塑料亚太区总监弗兰克？拉加尼耶表示，从市场方面来看，金融危机对亚洲的冲击相对较小，以中国为代表的亚洲区域，现已重回正常发展的轨道上来，这也是为什么罗地亚集团22%的收入来自于亚洲的原因。从技术研发角度来讲，该公司25%的研发人员来自于快速发展的经济体，特别是中国。
德国朗盛PA6B30S注塑级
谈到中国市场，叶炳銮说，中国工程塑料需求增长的速率高于GDP增速。据中国汽车工业协会统计，2009年中国汽车产销分别达到1379万辆和1364万辆，同比增长48%和46%。汽车的很多零部件采用工程塑料制成，而且随着聚酰胺材料的不断改进，其应用于汽车耐油部件的量也在不断增多。特别是新能源汽车的发展，将给汽车整个构造带来革命性的改变，以塑代钢减重也更为重要。作为快速发展的汽车工业的优选供应商，罗地亚在新能源汽车领域推出了一系列解决方案。不论是下游、中游还是上游，罗地亚都会把中国作为重要战略地区，进一步发展高附加值的尼龙切片和己二酸业务。
去年10月，中国对原产于美国、意大利、英国等企业的进口尼龙66切片征收反倾销税，比例从5.3%到37.5%不等，罗地亚的产品受到了不小的影响。为了加强中国的市场供应，罗地亚计划在今后的5年内对亚太区聚酰胺工程塑料产能扩增40%～60%，其中韩国工厂今年将扩能10%，明年年中上海工厂的产能将提升40%。“增加韩国工厂产能并不仅仅是针对韩国市场，更多地是为中国市场服务。目前罗地亚为中国市场提供的产品，并非都是在中国市场生产的。”叶炳銮告诉记者。
德国朗盛PA6B30S注塑级
“汽车业以塑代钢是近几年的一个热点。与本地汽车厂的合作，在过去几年中一直是罗地亚的既定战略方向。”罗地亚聚酰胺工程塑料亚太区市场总监黄浩波说。成熟产品应用领域主要集中在如何降低成本，但处于市场起始和成长阶段的产品才是今后发展的方向。黄浩波表示，罗地亚的创新战略主要是从产品全生命周期分析出发，加大起始阶段产品的开发，如一些特别适合于汽车业的耐热耐老化性的产品和与燃油接触的产品等，主要包括发动机部件用塑料，比如涡轮增压进气管、引擎盖饰件、发动机支架、油底隔以前都是用金属做的，现在罗地亚已经提供了聚酰胺解决方案，如近新推出的NeolinebyTechnyl系列产品就是专为在线喷涂车身面板及外饰件量身定做的单一聚酰胺解决方案，可以满足主机厂在线喷涂对耐温、机械性能、尺寸稳定性等要求；罗地亚的Fuel’In byTechnyl系列新品具有高燃油渗透阻隔性能，可用于制作摩托车油箱、便携式的燃油罐灯等，可在保持相同部件安全性能的前提下减重30%，为汽车企业提供一个更好的选择。
德国朗盛PA6 B30S注塑级
据了解，模拟设计在整车企业中的作用越来越大，汽车企业希望能将塑料材料的模拟达到金属模拟一样的准确程度。为此，罗地亚开发了特有的MMIConfident Design模拟技术。MMI将成型工艺与结构分析组合在一起，用来优化客户的生产。
