ABS 日本UMG TM-25
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 92.0 | °C | ISO 75-2/Af |
线形热膨胀系数 - 流动 | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
可燃性 | 额定值 |
| 测试方法 |
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UL 阻燃等级 (1.50 mm) | HB |
| UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 |
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干燥温度 | 100 | °C |
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干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr |
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料筒后部温度 | 190 到 210 | °C |
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料筒中部温度 | 210 到 230 | °C |
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料筒前部温度 | 220 到 250 | °C |
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射嘴温度 | 200 到 230 | °C |
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加工(熔体)温度 | 220 到 260 | °C |
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模具温度 | 50.0 到 80.0 | °C |
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注塑压力 | 70.0 到 140 | MPa |
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注射速度 | 中等 |
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背压 | 5.00 到 15.0 | MPa |
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螺杆转速 | 50 到 100 | rpm |
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ABS 日本UMG TM-25注意事项
1. 开机与停机对于阻燃级ABS为了防止阻燃剂发生分解,有严格的要求。在开机吋,应先对料筒用通用级ABS进行清洗,然后再加工。在停机前(指停机20分钟以上者),一方面须将料筒温度降低至100℃以下,另一方面须排空料筒内的物料,并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。其目的是使阻燃级ABS不发生分解。
2.再生料的利用对于一次或二次性的干净、无杂质、无分解物存在的ABS再生料,可以粉碎后直接使用,也可以与新料混合使用,其混合的比例一般不超过新料的25%,以免影响性能。对于再生次数超过5次以上的或者添加有着色剂的再生料,一般不与新料混合使用,主要是防止造成色差。不论是单独的再生料或与新料混合使用的再生料,都必须按规定进行干燥处理后,方可投入成型加工