ABS 台湾台化 AF3535
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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| 洛氏硬度 |
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| R 级, 23°C | 104 |
| ASTM D785 |
| R 计秤, 23°C | 104 |
| ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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| 拉伸模量 (23°C) | 2350 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 抗张强度 (屈服, 23°C) | 40.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 弯曲强度 (23°C) | 68.0 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 6.35 mm) | 290 | J/m | ASTM D256 |
成型工艺规范
注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、前三段），喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度，理论上高达270t：以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180〜2301之间，而螺杆式注塑机在160〜220X：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150〜1701C、中部170〜180"€：,前部180〜210C)。喷嘴温度一般取170〜180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。
