PSU 德国巴斯夫 S6010
PSU 德国巴斯夫S6010 是一种无增强、高分子量的注射挤出级,具有优异的耐化学性(抗应力开裂性)和在典型溶剂(N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺)中的良好溶解性,用于膜或涂料的生产,降低了低聚物含量。
一、注塑工艺特性/条件:
①PSU是非结晶型聚合物,无明显熔点,Tg为190℃,成型温度在280℃以上。制品呈透明性。
②PSU的成型特点与PC相似。熔体的流动特性接近牛顿流体、聚合物熔体粘度对温度较为敏感。当熔体温度超过330℃时,每提高30℃,熔体粘度可下降50%。
③PSU的熔体粘度对温度敏感,其粘度仍然很高,成型过程中流动性较差;熔体的冷却速度较快,分子链又呈刚性,成型中所产生的内应力难以消除。
④显然,PSU的分子结构中无亲水基团,吸水性较小,平衡吸水性为0.6%,但在成型过程中,微量水分的存在,会因高温及强机械力作用导致熔体降解。在注塑之前,必须进行干燥。
⑤过高的注射速率会使PSU熔体出现熔体破裂,限制了充模速率,造成充模困难。
二、对注塑的要求:
一般选择精密耐磨的螺杆料筒组,要求如下:
①加工PSU时,通常选用的螺杆形式为单头、全螺纹、等距、低压缩比,其长径比在14~20之间;
②由于PSU的熔体粘度较高,为减轻螺杆转动的负荷,要求注塑机又有低挡调速装置,可在15~45r/min之间进行无级调速;
③为适应PSU成型加工的要求,对料筒温度的控制装置应具有在较高温度区域内自由选样调节,并有稳定的工作性能,温度要求在400℃左右;
④应选用配有加热控温装置的延伸式喷嘴。喷嘴的孔径大于5mm,由于熔体粘度大,不会产生流延。
PSU 德国巴斯夫 S6010 物性表
物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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密度 | 1.24 g/cc | 0.0448 lb/in³ | ISO 1183 |
吸水率 | 0.80 % | 0.80 % | ISO 62 |
平衡吸湿 | 0.30 % | 0.30 % | 23°C/50% R.H.; ISO 62 |
粘度测试 | 81 cm³/g | 81 cm³/g | Viscosity number |
线性成型收缩率,Flow | 0.0072 cm/cm | 0.0072 in/in | ISO 294 |
线性成型收缩率,横向 | 0.0077 cm/cm | 0.0077 in/in | ISO 294 |
熔体流动速率 | 30 g/10 min @Load 10.0 kg, Temperature 360 °C | 30 g/10 min @Load 22.0 lb, Temperature 680 °F | ISO 1133 |
机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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球压硬度 | 135 MPa | 19600 psi | ISO 2039-1 |
抗张强度(断裂) | 75.0 MPa | 10900 psi | 5mm/min; ISO 527 |
抗张强度(屈服) | 75.0 MPa | 10900 psi | 50mm/min; ISO 527 |
伸长率 (断裂) | 5.7 % | 5.7 % | 5mm/min; ISO 527 |
屈服伸长率 | 5.7 % | 5.7 % | 50mm/min; ISO 527 |
拉伸模量 | 2.60 GPa | 377 ksi | ISO 527 |
割线模量 | 0.0250 GPa @Temperature 200 °C | 3.63 ksi @Temperature 392 °F | ISO 6721 |
0.800 GPa @Temperature 175 °C | 116 ksi @Temperature 347 °F | ISO 6721 | |
0.900 GPa @Temperature 100 °C | 131 ksi @Temperature 212 °F | ISO 6721 | |
0.950 GPa @Temperature 50.0 °C | 138 ksi @Temperature 122 °F | ISO 6721 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 6.00 kJ/m² | 2.86 ft-lb/in² | ISO 180/A |
6.00 kJ/m² @Temperature -30.0 °C | 2.86 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | ISO 180/A | |
简支梁无缺口冲击强度 | NB | NB | ISO 179/1eU |
NB @Temperature -30.0 °C | NB @Temperature -22.0 °F | ISO 179/1eU | |
简支梁缺口冲击强度 | 0.600 J/cm² | 2.86 ft-lb/in² | ISO 179/1eA |
0.600 J/cm² @Temperature -30.0 °C | ISO 179/1eA | ||
拉伸蠕变模量(1000 hr) | 2500 MPa | 363000 psi | Elongation <0.5%, 23°C; ISO 899-1 |
电气性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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体积电阻率 | >= 1.00e+13 ohm-cm | >= 1.00e+13 ohm-cm | IEC 60093 |
表面电阻 | >= 1.00e+14 ohm | >= 1.00e+14 ohm | IEC 60093 |
介电强度 | 37.0 kV/mm | 940 kV/in | IEC 60243-1 3 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | 125 V | 125 V | Test Liquid A; IEC 60112 |
热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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线形热膨胀系数 - 流动 | 53.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C | 29.4 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F | |
60.0 µm/m-°C @Temperature 140 - 180 °C | 33.3 µin/in-°F @Temperature 284 - 356 °F | ||
高工作温度, Air | 180 °C | 356 °F | short cycle operations |
载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 175 °C | 347 °F | ISO 75-2 |
玻璃化转变温度,Tg | 187 °C | 369 °F | 10 K/min; ISO 11357-1/-3 |
光学性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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Transmission, Visible | 87 % @Thickness 2.00 mm | 87 % @Thickness 0.0787 in | ASTM D 1003 |
加工性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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加工(熔体)温度 | 330 - 390 °C | 626 - 734 °F | |
模具温度 | 120 - 160 °C |