如今，如果利用计算机控制铣床的主轴传动，数控机械加工精度，则可加工的工件规模会更大。利用计算机辅助设计/计算机辅助制造的生成程序，可对铣床进行操作，可加工各种形状工件。基本上只要是能在电脑屏幕上显示出来的工件形状，就可以用铣削来加工。
铣削的操作过程
12.根本操作可以分为四类：
(1)端面铣削——利用刀齿的尾部来切割平面。
(2)仿形切口-加工工件的形状与刀具的侧面接近。
(3)钻孔。
(4)镗床-组成内部的圆形外型。
划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保证加工质量的设备合理使用的热处理工序，并易于发现空白缺陷等。
先加工基准面:加工过程中，首先加工作为定位基准的表面，为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准”。
前后孔:箱体、托架和连杆等部件，数控机械加工厂家，必须先加工平面加工孔。这样，孔可以在平面内定位加工，保证了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。
现在机械零件加工的客户都有着比较高的要求，数控机械，普通的精密机械加工无法满足他们的要求，数控机械加工范围，高精度零件定制成了他们的必然之选。在资金充裕的情况下，这些客户肯定都会选择和零配件加工定制服务中心合作，虽然高精度零件定制的费用会高出不少，但是高精度零件定制的效果肯定是物有所值的。
上面就是精密机械加工让零件的表面变得更为光整一些的方法，这两个方法可以搭配在一起来使用，这样就能够确保在省人力物力的情况下让设备的表面变得更为光滑一些，另外，去毛刺本身是一个比较繁琐的工作，在做的时候一定要尽量心细一些。
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