科思创（拜耳）PC ET3113紫外线稳定
科思创模克隆®ET3113公司聚碳酸酯Covestro-聚碳酸酯产品说明：MVR（300）°C/1.2千克）6.0厘米³/10分钟；挤压；高粘度；紫外线稳定；仅提供透明颜色；实心薄板；波纹板
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
科思创（拜耳）PC ET3113紫外线稳定
化学特性
PC有很好的机械特性，在选用何种品质的PC材料时，要以产品的期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。[1][2]典型应用范围:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖。 注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。 熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。 注射压力：取决于塑件。 注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
编辑本段特点
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料 特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PC/ABS的应用范围:
1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器
3.电信，外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：
4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道
5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件
Makrolon® ET3113 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| RoHS 合规性 |
|
| 外观 |
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| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 表观密度 1 | 0.66 | g/cm³ | ISO 60 |
| 熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) | 6.5 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg) | 6.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | |||
| 垂直流动方向 | 0.60 到 0.80 | % | ISO 2577 |
| 流动方向 | 0.60 到 0.80 | % | ISO 2577 |
| 垂直流动方向 : 2.00 mm 2 | 0.75 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 2.00 mm 3 | 0.70 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和,23°C | 0.30 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50%RH | 0.12 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 球压硬度 | 113 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 2350 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服,23°C | 65.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 断裂,23°C | 70.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服,23°C | 6.3 | % | ISO 527-2/50 |
| 断裂,23°C | 130 | % | ISO 527-2/50 |
| 标称拉伸断裂应变 (23°C) | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 2200 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000hr | 1900 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 4(23°C) | 2350 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 5 | ISO 178 | ||
| 3.5% 应变,23°C | 72.0 | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 96.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain at Flexural Strength (23°C) 6 | 7.2 | % | ISO 178 |
| 薄膜 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Gas Permeation | ISO 2556 | ||
| Carbon Dioxide : 23°C, 25.4 µm | 16900 | cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 |
| Carbon Dioxide : 23°C, 100.0µm | 3800 | cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 |
| Nitrogen : 23°C, 25.4 µm | 510 | cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 |
| Nitrogen : 23°C, 100.0 µm | 120 | cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 |
| Oxygen : 23°C, 25.4 µm | 2760 | cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 |
| Oxygen : 23°C, 100.0 µm | 650 | cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Application of Flame from Small Burner - Method K and F (2.00mm) | K1, F1 | DIN 53438-1, -3 | |
| Burning Rate - US-FMVSS (> 1.00 mm) | passed | ISO 3795 | |
| Flash Ignition Temperature | 480 | °C | ASTM D1929 |
| Needle Flame Test | IEC 60695-11-5 | ||
| Method F : 1.50 mm | 1.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method F : 2.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method F : 3.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method K : 2.00 mm | 0.1 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method K : 3.00 mm | 0.2 | min | IEC 60695-11-5 |
| Self Ignition Temperature | 550 | °C | ASTM D1929 |
| 补充信息 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| Electrolytical Corrosion (23°C) | A1 | IEC 60426 | |
| ISO Shortname | ISO 7391-PC,EL,(,,)-09-9 |
| 薄膜 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 水气透过率 (23°C, 85% RH, 100 µm) | 15 | g/m²/24 hr | ISO 15106-1 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 7 | ISO 7391 | ||
| -30°C,完全断裂 | 18 | kJ/m² | ISO 7391 |
| 23°C,局部断裂 | 80 | kJ/m² | ISO 7391 |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -60°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| -30°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 8 | ISO 7391 | ||
| -30°C,完全断裂 | 20 | kJ/m² | ISO 7391 |
| 23°C,局部断裂 | 70 | kJ/m² | ISO 7391 |
| 多轴向仪器化冲击能量 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 70.0 | J | ISO 6603-2 |
| 23°C | 60.0 | J | ISO 6603-2 |
| 多轴向仪器化冲击力峰值 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 6500 | N | ISO 6603-2 |
| 23°C | 5600 | N | ISO 6603-2 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa,未退火 | 141 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 128 | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度 9 | 148 | °C | ISO 11357-2 |
| 维卡软化温度 | |||
| -- | 148 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 149 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (140°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 : 23 到 55°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 55°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 导热系数 10(23°C) | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec (1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
| RTI Imp (1.50 mm) | 115 | °C | UL 746 |
| RTI (1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 (23°C) | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 (23°C, 1.00 mm) | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100Hz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1MHz | 3.00 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100Hz | 8.0E-4 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1MHz | 0.010 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
| 解决方案A | 250 | V | IEC 60112 |
| 解决方案B | 125 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.50mm | HB | UL 94 | |
| 0.750mm | V-2 | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | ||
| 0.750mm | 875 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.50mm | 875 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.00mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | ||
| 0.750mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 1.50mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00mm | 900 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 极限氧指数 11 | 28 | % | ISO 4589-2 |
| 光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 折射率 12 | 1.587 | ISO 489 | |
| 透射率 | ISO 13468-2 | ||
| 1000µm | 89.0 | % | ISO 13468-2 |
| 2000µm | 89.0 | % | ISO 13468-2 |
| 3000µm | 88.0 | % | ISO 13468-2 |
| 4000µm | 87.0 | % | ISO 13468-2 |
| 雾度 (3000 µm) | < 0.80 | % | ISO 14782 |
科思创（拜耳）PC ET3113紫外线稳定
无溴和无氯阻燃剂。
LNPTHERMOCOMP D451（或EXTC8141）是一种基于聚碳酸酯树脂的化合物，含有玻璃纤维、阻燃剂。这种材料的附加特性包括：高模量，良好的平整度，良好的延展性，无溴和无氯阻燃剂。
LNP™ THERMOCOMP™ DX10311化合物聚碳酸酯30% 玻璃纤维增强材料SABIC创新塑料亚太区产品说明：DX10311是30%玻璃纤维增强，冲击改性聚碳酸酯树脂。高流动性和良好的延展性。
LEXAN EXL419聚碳酸酯（PC）硅氧烷共聚物树脂是一种9%玻璃纤维（GF）增强不透明注塑（IM）级。与GF增强标准PC树脂相比，该中流树脂具有更高的延展性、改善的释放特性和优良的加工性能，并有机会缩短IM循环时间。LEXANExl419树脂仅适用于不透明颜色，是广泛应用中需要刚度和延展性结合的候选材料。
LNP™ LUBRICOMP™ Lexan_LF1520A compound20%玻璃纤维增强/15%聚四氟乙烯填充PC。阻燃耐磨。严格公差。
XHT3141是一种高流动性、高热聚碳酸酯共聚物。它有一系列的不透明和有限的透明颜色。
XHT4141是一种高流动性、高热聚碳酸酯共聚物。它有一系列的不透明和有限的透明颜色。
LEXAN124R是一种低粘度多用途牌号。符合FDA食品接触标准，颜色有限。自2007年1月15日起生效该等级不再有生物相容性信息支持，不应用于要求生物相容性的医疗应用。有关LEXANHP系列的替代等级，请与GE代表联系。
LEXAN244R树脂等级是一种中等粘度的多用途产品，具有改进的阻燃性和释放性能。它也符合FDA食品接触标准，颜色有限。
LEXAN™ 4704resin高耐热聚碳酸酯共聚物，在264磅/平方英寸时提供300华氏度的DTUL。符合FDA食品接触标准，颜色有限。自2008年1月15日起，该等级不再有生物相容性信息支持，不应用于要求生物相容性的医疗应用。替代等级HPH4704。
LEXAN™ HF1140resin适用于一次性/短生命周期。良好的透明度、耐热性、性能保持性和尺寸稳定性。符合FDA食品接触标准，颜色有限。自2007年1月15日起生效该等级不再有生物相容性信息支持，不应用于要求生物相容性的医疗应用。有关LEXANHP系列的替代等级，请与GE代表联系。
LEXAN™ HP2resin中/高流量聚碳酸酯。用于医疗器械和制药应用。改变的医疗管理，生物相容性（ISO10993或USP六级）。EtO和蒸汽灭菌。包含脱模。
LEXAN™ HPH4504H resin高热量特种聚碳酸酯，具有增强的热压性能。用于医疗器械和制药应用。改变的医疗管理，生物相容性（美国药典六级ISO10993）。EtO、蒸汽、伽马射线和电子束可消毒。
LEXAN™ HPS1resin高流动性聚碳酸酯。用于医疗器械和制药应用。改变的医疗管理，生物相容性（ISO10993或USP六级）。EtO，电子束和伽玛消毒。包含脱模。
LEXAN™ HPS1R resin高流动性聚碳酸酯。用于医疗器械和制药应用。改变的医疗管理，生物相容性（ISO10993或USP六级）。EtO，电子束和伽玛消毒。包含比HPS1更高的脱模量。
SABIC创新塑料Lexan®HPS4 PC聚碳酸酯（PC）热塑性聚合物SABIC Innovative Plastics（通用电气塑料公司）高流动性聚碳酸酯。用于医疗器械和制药应用。改变的医疗管理，生物相容性（ISO10993或USP六级）。EtO，电子束和伽玛消毒。包含比HPS1更高的脱模量。
LEXAN™ HPS6resin中/低流量聚碳酸酯。用于医疗器械和制药应用。改变的医疗管理，生物相容性（ISO10993或USP六级）。EtO，蒸汽电子束和伽玛消毒。包含脱模。
LEXAN™ HPX4resin中流特种聚碳酸酯-提高加工性能和高压灭菌器。用于医疗器械和制药应用。改变的医疗管理，生物相容性（ISO10993或USP六级）。EtO和蒸汽灭菌。
科思创（拜耳）PC ET3113紫外线稳定
