耐高温PEEK 基础创新塑料(美国) LCL-4036EM 耐磨 阻燃 耐水解 抗蠕变 抗化学性PEEK

医疗分析器械领域 [1] 

由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。

耐磨 耐高温 耐化学 自产塑料 聚醚醚酮 高机械强度

PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。

IT制造业领域

半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。

汽车等运输机械领域

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。

随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，

PEEK树脂的需求仍将不断增长。

欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

       PEEK的主要应用领域

领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。

1：·耐腐蚀、抗老化 

2：抗溶解性；

3：高温高频高压电性能条件

4：韧性和刚性兼备；

5 尺寸要求精密条件

6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件

7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；

8:轻量取代金属作光纤元件

9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；

10:机械强度要求高部件

11:低烟尘和毒气排放性