tpu的注塑工艺要注意什么?
TPU注塑工艺注意事项:
TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型,还有压延成型等,这些成型方法需注意以下几点:
(1)由于TPU材料吸湿性强,加工前好要充分干燥,特别是在潮湿的地方和季节,需要备一台除湿干燥机,特别是挤出成型,对水分的要求更严格;
(2)由于粘度对温度的依存性较慢,要提高温度控制精度;
(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);
(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);
(5)成型机的功率设定要稍大点(可设置为通用树脂的1.5——2倍);
(6)成型后为了获得较好的性能,可以退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。
PC料注塑成型时的模具温度高可达到多少度
注塑温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,物理机械性能也显著下降。
PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽,PC的工艺特性是:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。针对这些特性,特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处,使其含水量控制在0.02%以下,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。
普通级PC
德国拜耳PC 2405,2605 2805 热稳 耐冲无色
德国拜耳PC 2865透明阻燃(6mm防火V0)
德国拜耳PC 3105高粘度,瓷白开关专用料
日本帝人PC L-1250Y,L-1225Y高透明,注塑级
台湾奇美PC PC-115,PC-122高流动
基础创新塑料PC 121R,141R,241R 低粘度高流动