聚甲基戊烯共聚物TPX DX350产品说明:
TPX® DX350是一种聚甲基戊烯共聚物（PMP 共聚物）材料,加工方式为:挤出涂层或纤维（纺纱）挤出。
TPX拥有特殊的分子结构，是一种结晶性烯烃树脂，有出色的透明性、耐热性、易剥离性、耐化学药品性，广泛应用于工业生产，如FPC生产工序中的剥离膜以及制造合成皮革时使用的离型纸，高压橡胶管生产用的芯棒和护套，LED 用模杯等。
此外，其低密度特性也使成型品质量更轻，降低了运输时对环境的负荷，而且不含卤素，是一种环保材料。它还被常用于食品行业，如食品保鲜膜、食品保鲜袋、烤箱纸盒和微波炉用的餐具等。
日本三井TPX合成聚合工艺流程：
TPX（4-methylpentene-1）为4-甲基戊烯的聚合物；密度0.82-0.83；吸水率0.01%；熔点240℃；维卡软化点160℃～170℃；收缩率1.5%～3.0%；透光率90%～92%；目前已商业化的高透明度树脂中的结晶性聚合体。
二、TPX的特性：耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击。
1、在高温下相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性（刚性大）；
a、100℃以上超过PP；b、130℃环境下可使用一年；c、150℃以上超过PC；d、180℃环境下可使用100小时。
2、电气绝缘性：（TPX分子中无极性基团）
a、介电强度：65KV/mm（较PTFE及丙烯为优）；b、介电常数：2.12（PTFE介电常数为2.0～2.1）；
3、耐化学品性：酸、碱、食用油；吸水性很低：对水及水蒸气具有极高的耐受性；
4、卫生安全性：无毒、符合美国FDA认定；
三、TPX的应用:
可用一般热塑性塑料成型加工工艺、用于制作LED模条、医疗用针管、实验室器具、透明化工装置、食品容器、照明设备及灯具、透明包封材料、电线电缆绝缘层、还可用做管材、包装薄膜、涂层等。
1、烧杯、培养皿、培养箱（透明性、耐化学性、透水气性）；
2、化妆品容器、瓶盖（香精）（本身不具塑胶气味、原始的香气）；
3、微波炉餐盒、食器容器（无毒、耐温性佳、不吸收微波）；
4、电子、电气零件、LED模条、包覆电缆（绝缘性、挤出级）；
5、医疗器械：窥镜管、注射器（卫生）；
6、烤箱器具（高温）；
7、薄膜（挤出级）；
四、TPX的加工工艺：
1、注塑工艺：物料温度：260℃～300℃；模具温度：70℃；建议选择注塑机的螺杆长径比：L/P=20以上。
2、吹塑成型；3、挤出成型；