PA46 46SF5030荷兰

PA46 46SF5030西班牙---PA46生产加工成形标准及常见问题：一、在启动时理应对成形设备开展清除，能够选用HDPE或其他清理一氧化氮合酶开展清除。清理一氧化氮合酶务必可以承担高溫才能够应用。

二、为了更好地创建好成形溫度，理应留意PA46的生产加工溫度限制和低限。PA46在溶体高过330°C的时候会造成溶解，即便停留的时间很短。低的成形溫度能够提升原材料的停留的时间。

三、料筒的溫度设置，挤出机螺杆的设计方案，挤出机螺杆的速率和凝汽式决策了溶体的溫度。在注塑工艺开展一段时间后和成形标准平稳的标准下测量溶体的具体溫度是十分关键的。

四、料筒溫度  因为PA46的高溶点和高晶形，在于贴近330°C的PA46溶解点的状况下，料筒溫度需设定得充足高以出示匀称的溶体。

五、挤出机螺杆转速比 和大部分丙烯酸树脂一样，PA46因为其相对性较低的溶体黏度而具备优质的流通性。挤出机螺杆转速比针对传送给PA46溶体的裁切量的危害相对性较低，一般能够应用高的挤出机螺杆转速比而不容易危害PA46高聚物。当成形生产加工玻璃纤维提高规格型号时，应留意防止减少玻璃纤维的长短。应挑选尽量低的挤出机螺杆转速比，使挤出机螺杆的熔融時间恰好在成形周期时间的制冷時间内。

六、凝汽式 生产加工PA46时强烈推荐选用等同于7.5巴的凝汽式，以获得匀称的溶体并避免 卷进汽体。过高的凝汽式（如：2 0巴）将使熔融時间增加，造成流延和减少玻璃纤维的长短。

七、速率/工作压力 因为PA46 的干固速率迅速，必须较高的速率，以得到优质的夯实溶体和表层光滑度。必须模貝的排气管来防止流道尾端的烧糊状况。

八、保压工作压力/保压時间 为得到塑料件优化的外型和规格操纵，保压時间起着关键的功效。从理论上说，保压时间就是进胶口凝结需要的時间。与其他橡胶制品对比，PA46因为其迅速的凝结特点而一般 只需非常短的保压時间。根据充足长的保压环节，能够降低容积收拢所造成的凹痕和空穴。殊不知保压工作压力不可以过高以防造成地应力。明确恰当工作压力水准的一种方式是：提升保压工作压力直至看不到凹痕截止。彻底制冷后，在塑料件更厚处割开，查验有没有空穴。假如必须，能够扩大保压工作压力。明确保压時间的一种方式是测到塑料件的净重，随后提升保压時间直至得到稳定的净重截止。一种更加繁杂的方式是在凹模内安裝感应器，为此来明确准确的进胶口初凝。与PA66对比，PA46只需约一半的保压時间。这与它较高的出模溫度融合起來，能够表述为何和其他橡胶制品对比，PA46的成形周期更短。

九、模貝溫度/制冷時间 因为PA46干固速率很快，其制冷的時间也非常短。因为这一缘故，熔融時间一般是成形周期时间的决策要素。理论上说，PA46的生产过程能够在一个很宽的模貝温度范围内开展。为了更好地得到优良的规格可靠性和流通性，强烈推荐模貝溫度应高过80°C。为减少中后期的收拢量，提升流通性，提升溶接线抗压强度及提升 延展性和工艺性能，模貝溫度可提升至120°C，乃至高些。

十、出模  PA46一般不容易黏附在模貝的表层上，且具备优良的出模特点。因为其高晶粒大小，PA46 表层干固快且在高溫时刚度较高。PA46的注塑产品能够在相对性较高的溫度下，如200°C出模，进而使成形周期时间减少。

十一、生产制造停息 在生产制造过程中将要短暂性停息时，应关掉料仓，使料筒排尽挤出机螺杆处在外置部位，料筒的溫度能够 维持。针对1 ~2钟头的生产制造停息，应当选用同样的流程，可是料筒的溫度应降至2 6 0 ° C。在启动时，用新材清洗料筒。针对阻燃性级，应在将设备间断前要HDPE清洗料筒。

十二、关机/清除  完毕PA46生产制造时要排尽料仓，用低粘度级的HDPE来清洗料筒。在清洗时减少料筒的溫度到即将生产加工的下一高聚物的温度范围。