液态硅胶成型过程：
液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，卧式液体硅胶注射机，混合机的工作将A组分和B组分以1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，卧式液态硅胶注射机，配有颜色泵组及颜色计量部分。A+B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。
液体硅橡胶注射成型机为全电脑控制，计量精准，混合均匀；采用静态混合器静压注射的方式，配置液控或气控喷嘴，汇流板、注射料管与喷嘴设有冷却水道；清洗方便简单，减少了人力和物料浪费。
1、LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。2、抗气化及老化，适用在户外应用。3、 优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。4、 可消毒，适用于用品和婴儿用品。5、抗油性，可用于油矿工业。
透明硅胶制品为什么会发黄？
透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，立式液体硅胶注射机，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢？
一.硫化剂方面
1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：
2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.
3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品.
二.工艺方面
透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：
1.模具温度过高
2.硫化时间过长，
3.二次加硫后
三.原料本身质量太差
有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，硅胶注射机，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性。有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意原料的抗黄性。
卧式液体硅胶注射机-硅胶注射机-捷晨硅橡胶机械(查看)由东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司提供。东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司在成型设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，捷晨硅橡胶机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：陈瑞忠。本公司还是从事硅胶液态射出机，微量液态射出机，硅胶制品液态射出机的厂家，欢迎来电咨询。