PA6:具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性,一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味
溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
平衡吸水率:3.5
干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2,建议在80以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105,8小时以上的真空烘干。
熔融温度:
230-280,对于增强品种为250-280。
模具温度:
80-90,模具温度很显着地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80。
注射压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的Zui小直径应当是0.75mm。
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 密度 | GB1033-86 | 1.13 | g/cm3 | |
相对粘度 | GB/T11832-93 | 2.43±0.03 | |||
单体含量 | S色谱内标法 | <0.5 | |||
含水量 | GB6509-86 | <0.06 | |||
机械性能 | 拉伸强度 | GB1040-92 | 70 | MPa | |
断裂伸长率 | GB1040-92 | 140 | |||
弯曲强度 | GB9341-88 | 85 | MPa | ||
弯曲模量 | GB9341-88 | 2300 | MPa | ||
硬度 | GB9342-88 | 64.2 | R | ||
缺口冲击强度 | GB/T1043-93 | 5 | KJ/m2 | ||
成型收缩率 | 1.2-1.9 | ||||
电气性能 | 表面电阻 | GB1044-70 | 2.4×1011 | Ω | |
表面电阻率 | GB1044-70 | 2.1×1013 | Ω | ||
体积电阻 | GB1044-70 | 2.6×1012 | Ω | ||
体积电阻率 | GB1044-70 | 4.5×1013 | Ω.cm | ||
介电损耗正切值 | GB1044-70 | 4.5×10-2 | |||
介电常数 | GB1044-70 | 0.7 | |||
热性能 | 熔点 | 215-220 | |||
热变形温度 | GB1843-79 | 75 |
PA6性能优点:
1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用。PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上。)
4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.
5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗酶能力。
7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高