UL94阻燃V0ABS312

UL94阻燃V0ABS312C 切粒 本色 米黄

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韩国LGABS：HI-121H、AF-312A、AF-312C、TR-557I、TR-558AI

LG ABS AF312C 物性表

基本信息
黄卡编号

E248280-462775

E67171-248339

特性

阻燃性

用途

电气/电子应用领域

加工方法

注射成型

物理性能额定值单位制测试方法比重1.18g/cm³ASTM D792熔流率（熔体流动速率） (220°C/10.0 kg)58g/10 minASTM D1238收缩率 -流动 (3.20 mm)0.40 到 0.70%ASTMD955硬度额定值单位制测试方法洛氏硬度 (R 级)104
ASTM D785机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量 1(3.20 mm)2160MPaASTMD638抗张强度 2(屈服, 3.20mm)45.1MPaASTM D638伸长率 3

ASTM D638    屈服, 3.20mm5.0%ASTM D638    断裂, 3.20 mm20%ASTMD638弯曲模量 4(6.40mm)2550MPaASTM D790弯曲强度 5(屈服, 6.40 mm)68.6MPaASTMD790冲击性能额定值单位制测试方法悬壁梁缺口冲击强度

ASTM D256    -30°C, 3.20mm78J/mASTM D256    -30°C, 6.40 mm78J/mASTMD256    23°C, 3.20mm260J/mASTM D256    23°C, 6.40 mm230J/mASTMD256热性能额定值单位制测试方法载荷下热变形温度

ASTM D648    0.45 MPa,未退火, 6.40 mm 684.0°CASTMD648    0.45 MPa, 未退火,6.40 mm 776.0°CASTM D648维卡软化温度84.0°CASTMD1525 8RTI Elec80.0°CUL 746RTI Imp70.0°CUL746RTI80.0°CUL 746可燃性额定值
测试方法UL 阻燃等级

UL 94    2.50mmV-0
UL 94    3.00mmV-0
UL 94注射额定值单位制
干燥温度70.0 到 80.0°C
干燥时间2.0 到 4.0hr
建议的水分含量< 0.010%
料筒后部温度170 到 190°C
料筒中部温度180 到 200°C
料筒前部温度190 到 210°C
射嘴温度200 到 230°C
加工（熔体）温度200 到 230°C
模具温度40.0 到 60.0°C
背压0.490 到 0.981MPa
螺杆转速30 到 60rpm
备注1 .1.0 mm/min2 .50 mm/min3 .50 mm/min4 .15 mm/min5 .15 mm/min6.4.6kg7 .18.6kg8 .速率 A (50°C/h), 载荷2 (50N)

以上产品均可提供SGS报告以及物性数据供参考，可开 增值税。

塑胶行情变化无常，暂不报价，

1、无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度；

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，模具表面需增加排气位置；

5、冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；

6、料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；

7、模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；

8、成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；

9、熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

 

韩国ABS121H,韩国ABS121H

 

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UL94阻燃V0ABS312塑胶原料