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自动化操作
将控制柜面板上的主电机、搅拌器及电动阀的控制旋钮调至自动。
1）将控制旋钮转至远控，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统并同时启动并受远传集中控制。（远控设备为选购件）
2）将控制旋钮转至自动，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统同时启动。
3）将控制旋钮转至停止，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统停止工作。
注：此时可使用各元件手动操作功能。
通过控制柜上的频率调节旋钮，观察数字显示面板，可以调节螺旋固液分离机螺旋轴主电机的转速（1—3r/min）。
系统处于自动状态时，控制喷淋系统的电动阀会定时打开和关闭，即每隔一段时间（具体时间可根据现场要求进行调整）该阀门会自动打开，打开约两分钟左右后自动关闭。
当控制柜面板上的旋钮都处于停止位置时，该系统将不会被启动。
序号 | 项目 | 操作规范 |
1. | 设备启动前的检查 | （1） 检查各阀门开闭是否正确。 （2） 设备进出口，及设备上无杂物。 （3） 给料泵的给料流量调整到正常状态。 （4） 加药系统设备运转正常，具备加药条件。 （5） 察看超声波液位计下方有无超出物料液位的异物。 |
2. | 启动步骤 | （1）先启动加药泵。 （2）启动给料泵。 （3）将各旋钮旋至‘自动’位置，启动螺旋固液分离机。 |
3. | 停机步骤 | （1） 先停止加药泵。 （2） 停止给料泵。 （3） 停止螺旋固液分离机。 |
4. | 故障急停 | （1） 按下‘紧急停机’按钮。 （2） 停止加药系统、给料系统。 （3） 故障排除后才可复位‘紧急停机’按钮，重新启动运行。 |
5. | 长时间停机步骤 （超过2小时） （3） 完成以上步骤5分钟后再停止螺旋固液分离机。 防止物料长时间停留在设备内，堵塞设备。 | |
6. | 巡视检查 | （1） 观察减速机声音、温度。 （2） 主减速机上的电机风扇是否运转。 （3） 观察进料量大小是否合适（如发现设备运行频率达到或接近45Hz时，则证明设备已超负荷运行，应降低进料量）。 （4） 观察絮体是否正常。 （5） 观察出泥状况是否正常。 （6） 每班检查设备主体进料端的轴承座有无噪音、漏水。 （7） 喷淋系统是否正常运行。 （8） 排气帽松开（如有渗油情况，属正常） |
7. | 设备清洁 | （1） 每班应对设备进行清洁。 （2） 设备上不得堆放杂物，以防影响设备正常运行。 |
8. | 操作环境 | （1） 保证设备间的通风，防止有害气体的聚集。 （2） 保持设备间的清洁。 |
