挤压的基础原理非常简单——一个挤出机螺杆在筒节中旋转并把塑胶往前促进。挤出机螺杆事实上是一个斜坡或是陡坡，盘绕在管理中心层上。其目地是提升工作压力便于摆脱很大的摩擦阻力。就一台挤塑机来讲，有3种摩擦阻力必须摆脱：固态颗粒物（入料）对料层的滑动摩擦力和挤出机螺杆旋转前两圈时（入料区）他们中间的互相滑动摩擦力；溶体在筒内壁的粘合力；溶体被往前促进时其內部的货运物流摩擦阻力。
大部分单螺杆挤出机是左旋体外螺纹，像木匠和设备中应用的挤出机螺杆和地脚螺栓。假如从后看，他们是反方向旋转，由于他们要竭尽全力向后旋出筒体。在一些双单螺杆挤出机中，2个挤出机螺杆在2个筒节中反方向旋转并互相交叉式，因而一个务必是右向的，另一个务必是左向的。在其他牙齿咬合单螺杆中，2个挤出机螺杆以同样的方位旋转因此务必有同样的趋向。殊不知，无论是哪一种状况都是有消化吸收向后力的推力轴承，哥白尼的基本原理仍然可用。
2.热标准
可挤压的塑胶是热塑胶——他们在加温时熔融并在制冷时再度凝结。熔融塑胶的发热量究竟是从哪里而来的呢？？入料加热和筒节/模貝电加热器很有可能起功效并且在启动十分关键，可是，电动机键入动能——电动机摆脱浓稠溶体的摩擦阻力旋转挤出机螺杆时转化成于筒身体的磨擦发热量——是全部塑胶重要的热原，小系统软件、低速档挤出机螺杆、高溶体溫度塑胶和挤压镀层运用以外。
针对全部别的实际操作，了解到筒节电加热器并不是实际操作中的关键热原是很重要的，因此对挤压的功效比大家预估的很有可能要小（见第11条标准）。后筒体温度很有可能仍然关键，因为它危害齿合或是入料中的固态物运输速率。料管和模貝溫度一般应该是要想的溶体溫度或是贴近于这一溫度，除非是他们用以某实际目地像上光、液体分派或是工作压力操纵。
