ABB断路器合闸时发生故障处理方法总汇

ABB断路器合闸时发生故障处理方法总汇，

合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器在合闸位置，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。操作手把返回过早。操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。机械方面常见的故障传动机构连杆松动脱落。合闸铁芯卡涩。断路器分闸后机构未复归到预合位置。跳闸机构脱扣。合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住。分闸连杆未复归。机构卡死，连接部分轴销脱落，使机构空合。有时断路器合闸时多次连续做分合动作，此时系开关的辅助常闭接点打开过早。“

拒分”故障的判断与处理/

断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大，当设备发生故障时，断路器拒动，会使电气设备烧坏或越级跳闸而引起电源断路器跳闸，使变配电所母线电压消失，造成大面积停电。对“拒分”故障的处理方法如下：根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。当出现表记全盘摆动，电压表指示值显著降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，则说明断路器拒绝分闸。确定断路器故障后，应立即手动拉闸。当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路开关均未动作（也可能是保护拒掉牌），则应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器，当送到某一分路时电源断路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障（“拒分”断路器。这时不应再送该断路器，

ABB断路器维修

电动合闸拒合，合闸脱扣器动作无力，手动合闸成功，

分、合闸位置频繁启动打压。产生的原因主要就是外泄漏和内泄漏。一般来说，都是因为接头和端口密封不严；密封件密封不严；分、合闸阀和放油阀密封不严等所引起的。具体处理方法就是拆下检查，修理后研磨及更换接头或密封圈。液压操作机构的泄漏对液压机构，泄漏会引起短时频繁启泵打压或补压时间过长，阀体大量内渗油会造成失压故障，液压油进入储压筒氮气侧会造成压力异常升高等，这会影响SF6 断路器安全运行。液压操作机构的各种故障，除压力检测装置及压力组件损坏或异常造成油压异常。分合闸电磁铁线圈和一级阀顶杆，信号辅助开关故障引起的拒合、拒分外，几乎都是由于泄漏引起的（包括氮气的泄漏）。液压机构的主要漏油部位有：三通阀和放油阀、高低压油管、压力表和压力继电器接头以及工作缸活塞杆和贮压筒活塞杆的密封受损处、低压油箱有砂眼等。高低压油管、压力表和压力继电器等管接头泄漏管接头泄漏是所有液压机构泄漏中占比例较高的，占泄漏的30%左右。液压油管与管接头利用“卡套”达到密封的，若其连接处的加工精度，紧固强度不当及有毛刺将造成漏油。处理时先稍为紧固接头，如仍泄漏，则卸下油管重新对准装配，装配时紧固力矩不宜太大或太小，以免卡套受到损坏，不出现渗漏油即可。密封件不良漏油液压机构一般有两种密封形式：刚性密封和弹性密封。弹性密封有：“O”形橡胶密封图利用其弹性变形而作平面或圆圈的静、动密封。“V”形密封件有方向性，V 形开口必须朝向高压侧,密封圈质量不好、安装不当，活塞杆有毛刺或油有杂质，运动过程磨损会造成密封圈失效，压缩量不够、老化、损伤都引起泄漏。当发现此种情况就应更换密封件。阀体密封不良漏油三通阀、放油阀等阀体结合面的密封多采用刚性密封，通常是阀体的阀线密封, 如球阀是利用钢球与阀面的紧密配合形成密封，锥阀是利用其锥面与阀口的紧密配合而形成密封。阀体结合面的漏油主要由以下原因造成：密封配合精度差、密封表面粗糙度和平面度误差大，加工精度差，在装配或在运行中结合面有杂质，引起密封面损伤,处理方法有：清理有关元件的毛刺；若液压油脏污或不合格，则更换或过滤；球阀密封不良须重新装配，要注意阀口的密封面不宜过宽，钢球一定要用新的，且其精度要求高，

ABB断路器维修

出现断电后合闸不到位现象，经常反复几次合闸无法送电，

常见的电气和机械方面的故障分别有：电气方面故障有：保护误动作或整定值不当，或电流、电压互感器回路故障；二次回路绝缘不良，直流系统发生两点接地，使直流正、负电源接通，这相当于继电保护动作，产生信号而引起跳闸。机械方面故障有：跳闸脱扣机构维持不住；定位螺杆调整不当，使拐臂三点过高；拖架弹簧变形，弹力不足；滚轮损坏；拖架坡度大、不正或滚轮在拖架上接触面少。“误合”故障的判断和处理若断路器未经操作自动合闸，则属“误合”故障。一般应按如下方法判断处理。经检查确认为未经合闸操作。若手柄处于“分后”位置，而红灯连续闪光，表明断路器已合闸，但属“误合”。此时应拉开误合的断路器。对“误合”的断路器，如果拉开后断路器又再“误合”，应取下合闸熔断器，分别检查电气和机械方面的原因，联系调度将断路器停用转检修处理。“误合”的原因可能有：直流回路中正、负两点接地，使合闸控制回路接通。自动重合闸继电器内某元件故障接通控制回路如内部时间继电器常开接点误闭合，使断路器合闸。合闸接触器线圈电阻过小，且起动电压偏低，当直流系统瞬间发生脉冲时，会引起断路器误合闸.

先检查外部二次

bai线路接线是否正确，du是否牢固，有无松动现象。如果带欠压脱扣器，检查其dao是否损坏，还有闭合电磁铁有无损坏，内部机构是否有卡阻现象等等。除了以上原因外，还有保护单元故障、电源电压异常、等情况都会导致断路器无法合闸。

E2B2000 R2000, R1250, R800

E1N800R800, R630, R400

E1N1000R1000, R800, R400

E1N1250R1250, R800, R400

E1N1600R1600, R800, R400

E2N1000R1000, R800, R400

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E2N1600R1600, R800, R400

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E3H1000R1000, R800

E3H1250R1250, R1000, R800

E3H1600R1600, R800

E3H2000R2000, R1250

E3H2500R1600

E3H2500R2500 

E3H3200R2000

E3H3200R3200
ABB断路器维修常见型号:

SACEPR121/P-LI
SACEPR121/P-LSI
SACEPR121/P-LSIG
SACEPR122/P-LI
SACEPR122/P-LSI
SACEPR122/P-LSIG
SACEPR123/P-LI
SACEPR123/P-LSI
SACEPR123/P-LSIG
SACEPR121/P-LI 3P
SACEPR121/P-LSI 3P
SACEPR121/P-LSIG 3P
SACEPR122/P-LI 3P
SACEPR122/P-LSI 3P
SACEPR122/P-LSIG 3P
SACEPR123/P-LI 3P
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SACEPR123/P-LSIG 3P
SACEPR121/P-LI 4P
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SACEPR121/P-LSIG 4P
SACEPR122/P-LI 4P
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SACEPR123/P-LI 4P
SACEPR123/P-LSI 4P
SACEPR123/P-LSIG 4P

SACEEmax E1B800
SACEEmax E1B1000
SACEEmax E1B1250
SACEEmax E1B1600
SACEEmax E1N800
SACEEmax E1N1000
SACEEmax E1N1250
SACEEmax E1N1600
SACEEmax E2B1600
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SACEEmax E2N1000
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SACEEmax E2N1600
SACEEmax E2N2000
SACEEmax E2S800
SACEEmax E2S1000
SACEEmax E2S1250
SACEEmax E2S1600
SACEEmax E2S2000
SACEEmax E2L1250
SACEEmax E2L1600
SACEEmax E3S800
SACEEmax E3S1000
SACEEmax E3S1250
SACEEmax E3S1600
SACEEmax E3S2500
SACEEmax E3S3200