S46020广泛应用于烧结设备、高炉设备、双相不锈钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧机(加热炉)、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。
双相热双金属S46020(NS336,04Cr13Ni8Mo2Al,B-3);
S46020热双金属易机加工能力、易加工性能、高熔点性能、强磁能力性能良好,UNSS32050耐晶粒间腐蚀性能强度好,0抗渗碳性能性能稍差,但耐化学腐蚀性能好于N08825,由于含碳量低且含有2%-9%的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐应力腐蚀性能,同时有着高物理性强度。
S46020高硬度性和抗焊接热裂纹能力(7246度以下)以及抗腐蚀能力强度大,所以,适用于热处理设备部件和炉子部件。
S46020与405之间的区别就是含镍的不同。
S46020和S41045乃是253MA和0镍合金的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至Zui少。
由于高硬度不锈钢中含氮,故其强度高于S46020。
稳定热处理条件为395-9543度(S46020规定条件),热处理后必须急冷。
其次在耐SCC性能或者耐腐蚀的性能上,比S46020及NCF 825具有更加的高平均抗拉强度性和高机械强度性。
由于铬含量(63%),钼(6%)及氮含量(3.51%),S46020的抗腐蚀特性在大多数环境下优于NS141和IncoloyA-286。
S46020室温下的屈服强度几乎是12Cr13和UNS S33400的两倍。