PCABS沙伯基础一级代理商-“Cycoloy” 由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,“Cycoloy”结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
美国基础创新的PC/ABS合金(HAC系列)是一种性能优良的工程塑料,它改善了PC的应力开裂性、加工性,具有的耐热性、抗冲击性、耐化学性和尺寸稳定性。无卤阻燃PC/ABS可以达到1.5mmV0、2.0mm 5VB及3.0mm5VA的阻燃等级,并且不采用卤素阻燃剂,更绿色环保。广泛应用于电脑显示器外壳等IT产品、复印件、打印机等办公设备之外壳。
阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃剂,小量的水分易导致PC在高温成型加工过程中产生水解,以及过分受热(包括剪切热)导致部分降解及小分子析出,从而造成制品产生银丝、发黄、表面黑条纹、色差等外观问题、以及产品脆、螺丝柱断裂、喷漆开裂等强度问题和模具沉积模垢等缺陷。为了成型出更优质的产品, 建议检查注塑各相关环节,请参考以下无卤阻燃PC/ABS的注塑加工工艺规范。
阻燃PC/ABS合金已在电子电器、家用电器、通讯工具、汽车制造等行业中得到广泛的应用。
阻燃PC/ABS分为有卤阻燃PC/ABS和无卤阻燃PC/ABS。
其中无卤阻燃PC/ABS又分为:高光泽无卤阻燃PC/ABS和耐刮檫无卤阻燃PC/ABS
高光泽无卤阻燃PC/ABS实施方案:
1、提高基材的流动性
2、控制ABS里的橡胶粒径
3、优选防滴落剂
4、提高材料的热稳定性。
5、选用适当工艺
耐刮檫无卤阻燃PC/ABS的性能提升方案
A.提高材料本身的硬度
B.降低制品表面的摩察系数 使制件表面不容易被刮花
由于ABS中丁二烯组分含有双键,长期光照条件下容易分子键断裂,PC/ABS浅色、户外用品中使用时存在变色风险,影响产品外观。耐候PC/ABS,主要用于车灯、电脑壳体、手机壳体等。
由于ABS中丁二烯组分含有双键,长期光照条件下容易分子键断裂,PC/ABS在户外使用时存在变色风险,影响产品外观。
改善材料的耐候性(耐候级PC/ABS)常采用的方案如下:
<1>添加耐候剂。添加时应考虑与基材的匹配性。应尽量避免使用受组胺类光稳定剂。大部分的受组胺光稳定剂属于弱碱物质,很容易使PC降解,导致材料的性能下降。
<2>提高色粉浓度,并尽量避免使用荧光增白剂OB。如金红石型的钛白粉能屏蔽紫外线,不易变色;炭黑能吸收紫外线灯。通常荧光增白剂通过吸收波长为300-400nm的紫外光,能发射出500nm以下的蓝光或蓝紫光达到使制品增白和增亮的效果,在长期使用过程中容易使分子活化,导致分子链断裂,表现出来就是产品发黄、变脆,在耐候要求较高的白色产品中慎用。
原料用途描述: 应用于汽车内外部件,电脑及周边设备,通讯器材,家电,手机壳,照相器材,汽车拉手,通讯、汽车、电器部件,通讯、汽车及电子电器部件等 PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC),與丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制,來滿足特殊的性能要求,以獲得性能、成本、可加工性的平衡,用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點:低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感. PC/ABS樹脂具有: 機械性能的卓越平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內紫外穩定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數,耐燃性(UL 945VB*),色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工 PC/ABS樹脂的典型應用包括:循環時間要求快的汽車儀表板 ,需要高沖擊強度、尺寸穩定性和耐高溫性能的汽車外部車身壁板及內部組件 需要耐高溫、耐燃性和紫外穩定性的臺式電腦、復印機、打印機和筆記本電腦外殼 需要具備UL額定值及厚壁設計的計算機監視器,量輕和薄壁設計極為重要的個人傳呼機和便攜式通訊設備外殼,符合諸如Blue AngelECO和TCO '95的商業設備 隨著令人振奮新技術的運用和新產品的開發,PC/ABS塑料的工程熱塑性塑料產品系列得到了不斷的加強。無論您是在尋找一種新的顏色或特殊效果,或是開發新的適合環保要求的產品,總是值得您依賴。