光饰机有振动式光饰机、离心式光饰机、旋流式光饰机和磁性研磨光饰机等。振动式光饰机主要用于黑色金属、有色金属和非金属制成的各种机械零件和铸件的去毛刺、去锈、倒角、倒圆和增加光亮。特别适用于大批量中小型零件、较大的盘型零件和长板类零件等。 经光整后的零件不仅保持原有的形位精度，而且能够降低表面粗糙度等级。离心式光饰机的用途与上述相同外，主要区别是用于小型异型零件的光饰加工，在原基础上能降低表面粗糙度1-2级。使零件表面的物理力学性能得到明显改善和提高，消除表面应力，提高表面硬度，延长疲劳寿命。旋流式光饰机主要适合加工较大轴类零件，如汽车曲轴、飞机部件等较大形工件的光饰，每批1-6件，根据工件形状，保持一定距离，两工件运行中不能碰撞。此类设备体积较大，不适于小零件加工。磁性研磨光饰机主要用于精密零件的表面加工，加工后的表面如镜，表面粗糙度R可达0.1微米，棱边倒圆R可达0.01微米，泰州强力高速离心机，也适用于精密偶件保持尖角的毛刺加工。
自动去毛刺光饰机光饰机的抛光效率较高，但工件之间的碰撞力很小，强力高速离心机出售，所以能抛光精度和抛光质量较高的工件。脆性零件也可用光饰机进行抛光。如果工件要求有不同表面粗糙度的话，可以通过采用不同的抛光磨料和改变机器的旋转速度来进行调整。
使用光饰机对工件进行研磨抛光时，要注意的事项，研磨光饰机虽然操作简单直观，但光饰机采用的是高频率振动原理，振动速度较快，所以在操作时工作槽内的水不能放得太多，不然就难于操作。而且要使工件与研磨石或、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，所以电源不能错相。
光饰机适用于大批量中小尺寸工件的表面抛光处理才能提高工效。抛光过程不破坏零件的原有尺寸及原有形状，能实现自动化、无人化抛光作业，操作方便。
光饰机在对产品进行表面抛光处理时，要分阶段进行。在分阶段抛磨时，强力高速离心机销售，特别注意的是对抛光研磨材料的分类使用。研磨抛光的分阶段一般采用粗抛、细抛和精抛（即镜面抛光）进行的抛光过程进行操作。这几个过程除了研磨抛光磨料的不同使用外，对研磨助剂的合理使用会直接影响抛光产品的表面质量。
3、噪音小、操作方便等优点。
采用水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆PU胶，强力高速离心机价格，可耐酸碱、耐磨，又可防工件碰撞；桶内无披覆内衬，适合或钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果；桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料方便。
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