1）切断刃口和尾料槽
一般地，对吹塑制品塑料及较硬质的塑料，切断刃口处要用耐磨性好的材料，专业pp吹塑加工，如铍铜，不锈钢等来制造；而对于LDPE、EVA等软质塑制制品，pp吹塑加工厂家，一般铝合金则可以了；
切断刃口要选择合理的尺寸，过小会降低接缝处强度，过大则无法切断及分模面处夹口大，而在切断刃口下方开尾料槽，尾料槽处设计成夹角，切断时可将少量熔体挤入接合缝，从而提高接合缝处强度。
2）注射吹塑模具
设计不同于挤出吹塑，pp吹塑加工，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，其直接关系到成品品质。
吹塑制品颜色差异的解决方法
1、原料、色母的难题
在应用色母时，提升原料进库的检测;吹塑加工同一商品尽量选用同一生产厂家、同一型号母粒、色母生产制造。如必须拆换色母生产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，才可以大批量刚开始生产制造。
2、生产工艺流程调节时的难题
加工过程调节吹塑加工工艺主要参数时，pp吹塑加工服务，尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母添加量，调节另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的危害。
吹塑制品品质起伏大：
造成缘故：1.型坯壁厚忽然转变2.掺人的边缘再生料混和不匀称3.入料段阻塞，导致挤塑机进料起伏4.加温温度不平衡
处理对策：1.维修型坯操纵设备2.选用好的错料设备，增加错料時间；必需时降低边缘再生料的使用量3.除去料出口处结团物4.料或脏东西.降低料出口处温度5.拆换电加热器阁。
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