清洁树脂停止挤出，就可将螺杆从设备中抽出。对于带有冷却系统的螺杆，在启动螺杆抽出设备(该设备可能附属于齿轮箱)之前，先将软管管线及旋转连接件拆下。使用螺杆抽出设备将螺杆向前推进露出4-5个螺块的位置以便清洗。螺杆上的清洁树脂可用铜guadao铜刷进行清理。在外露螺杆上的清洁树脂被清理干净后，在使用螺杆抽出设备将向前推进4-5个螺块，并继续清洁。如此反复，终大部分螺杆被推出机筒。
一旦大部分清洁树脂被去除，就往螺杆上撒一些硬脂酸接着使用铜丝网除掉剩余的残渣，待整个螺杆被铜丝网擦光后，使用棉布进行后-步的擦拭。这是确保螺杆下一次生产时不会带有任何的污染物。在螺杆被完全清理干净以后，木塑挤出机，可将其放在一边直到其他机具也被完全清理干净。如果螺杆需要保存，应在取表面涂上一层油脂以防生锈。
清洁螺杆不可使用钢制工具， 如钢制螺丝刀、guadao或者撬杆去除粘在螺杆上的塑料，因为钢会损坏螺杆和机筒的表面。
螺杆式注塑机的优点
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，单螺杆挤出机，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
螺杆式注塑机有什么优点呢，挤出机，下面跟随微型注射机小编一起了解一下。
1、螺杆式预塑化原料质量要好于柱塞式塑化原料质量。
2、螺杆式的混炼性优于柱塞式。
螺杆式注塑机的结构形式和工作方法与柱塞式注塑机相同，不同之处只是把第yi机筒内的柱塞改为螺杆。华鸿解答先由螺杆把原料塑化，然后经柱塞把熔融料推入成型模具内冷却成型
5，所述机械送运装置5与加料装置6相连，挤出机多少钱一台，所述加料装置6与塑化机7相连，所述塑化机7上方连接设置有脱气设备8，所述脱气设备8右下方设置有塑化物的加料装置9，所述塑化物的加料装置9上方设置有自动压料装置10、冷压制器11和自动卸压装置12，所述塑化物的加料装置9下方设置有废料回收装置，所述提取鼓风机3通过提取连接管与筒仓和容器存储器4相连。
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