那么,不同形状的TPE、TPR颗粒,是否品质上会有所差异呢?可以完全肯定的说,TPE、TPR颗粒的形状,跟TPE、TPR产品品质,没有丝毫的关系。颗粒的不同形状,可能会带给客户不同的心理感觉,觉得产品品质可能不同。实际上,决定TPE,TPR颗粒品质的因素是TPE,TPR材料的配混体系以及造粒时的塑化温度,塑化时间等等,跟切粒方式及颗粒形状完全没有关系。
TPR——这是台湾甚至亚洲区域的用户的叫法。有人用SBS合成改性制造出一种橡胶,tpr热塑性弹性体价格,但这种橡胶为热塑性的,英文意思即Thermo-plasticrubber,缩写TPR.之后SBS家族出现材料SEBS,其共性出的材料,生产企业称TPE,以示与SBS基础改性的TPR相区别。但不少用户(尤其是台湾和亚洲区域)仍沿用TPR的称呼,而不太注重SEBS,SBS的材料上的差异。实际上SEBS,tpr热塑性弹性体厂家,SBS两种体系的TPE(TPR),还是存在一些性能上的差异。TPR(基于以上的分析,某种意义上与SEBS之TPE为一种材料)外观为透明或白色颗粒,硬度0~100A.
TPR塑胶原料加工注塑工艺的一些建议
TPR塑胶原料在加工注塑过程中,tpr热塑性弹性体,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。进行TPR加工注塑时在温度设定方面给大家一些建议:
模具温度应该设定高于注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
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