磨床的加工方式
三、机械装夹方式
利用磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。
四、真空装夹方式
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，湖北无心磨床，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
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磨床是由以下几点构成:
（1）床身是支撑整台机器、机械部分运动的平台，磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，广西无心磨床，这对磨床来讲是至关重要的。
（2）砂轮：这是磨床进行磨削加工的磨具，相当于铣床上的刀具，它的大小、磨粒尺寸，将直接影响加工工件的表面质量、平面度、直线度和尺寸的精度，所以对砂轮的选择是一项非常重要的任务。
（3）工作台：也就是加工各种物体表面工作时的位置。
（4）床头箱：在箱体里面的是电磁离合器，自动换挡用。在外面主轴上的是制动器刹车用。
（5）立柱：用来调节砂轮高低上下运动的支架，也是砂轮座运动的轨道。
（6）电动机： 提供砂轮运转的动力，在加工时它是跟着砂轮同步升降的。
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磨床的几何精度
是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝1对精1确是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，海南无心磨床，工作部件的相互位置误差和传动误差等。
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。
外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，无心磨床，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。
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