国外极为重视O形圈橡胶件成品的质量控制:普遍采用微型硬度计检测成品硬度，用O形圈成品直接测定拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能，用断面自动测量仪进行几何尺寸测量。
在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉检测设备应用于橡胶o型圈外观检测。机器视觉检测设备的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测设备检测橡胶o型圈外观可以大大提高生产效率和自动化程度。
影响O型密封圈密封性能的几大因素
1.运动速度
运动速度很低（＜0.03m/s）时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，蓄能密封圈，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，蓄能密封圈生产厂家，导致寿命大大降低。
建议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s～0.8m/s速度范围内工作比较适宜。
2.温度
低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，泛塞蓄能密封圈，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10℃～+80℃。
橡胶密封圈一般使用时都有一定的使用期限，蓄能密封圈厂家，不同的材质所使用的期限不同，也就是我们常说的老化现象，那么橡胶密封圈老化的表现主要有哪些呢？该如何防护？
橡胶密封圈老化的表现
橡胶密封圈老化的表现多种多样，如：发粘、龟裂、变硬，经过日晒雨淋后会变色、变脆、破i裂；在户外的产品由于受大气作用会变硬、破i裂；有些还会受到水解的作用而发生断裂或受到霉菌作用而导致破坏……这些现像一般都为老化现象。
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