多层滚筒筛选机生产 托邦五金机械安全环保

多层滚筒筛选机设备排除故障

一，多层滚筒筛选机重装系统，更换主机等，操作步骤及运行软件报错处理：

1，重装或还原系统务前必要在把相机参数文件夹data文件夹备份出来，还有其他的安装包（换主机）。

2，安装软件包（见《设备软件安装与备份》）

3，检查电柜是否通电。

4，检查PLC串口端口号跟视觉系统设置的端口是否一致，视觉系统默认的端口是com3。

5，测试IO卡是否通讯正常（PLC输出点Y跟对应的IO点是否通）（测试步骤见..）。

二，还原系统，操作步骤及运行软件报错处理：

1.还原系统前务必要在把相机参数文件夹data文件夹备份出来，还原完系统再把data文件夹覆盖回去。

2.检查电柜是否通电。

3.检查PLC串口端口号跟视觉系统设置的端口是否一致，视觉系统默认的端口是com3。

4.测试IO卡是否通讯正常（PLC输出点Y跟对应的IO点是否通）（测试步骤见..）。

三，相机找不到：

1，检测数据线是否接触不良，供电接法是否正确（接线方法见《IO卡,相机，光源接线标注》）。

2，杀毒软件是否拦截（关闭或卸载）。

3，网卡驱动是否兼容（更新驱动或者换驱动）。

四，软件启动不了，提示“启动超时”：

1，确认是否PCI-IO卡驱动是否安装（2310,2312,2320三个）。

2，Dll调用是否放在data文件夹里面（如果需要外部调用dll的情况，跟软件编写者确认）。

3，LV或VDM版本不兼容，一般版

五，启动弹出对话框：

1，检查是否通电！

2，软件的期限到期，或者提示IP有误，请与软件提供商联系。

以上多层滚筒筛选机信息由东莞市托邦五金机械有限公司提供，欢迎咨询。

导致多层滚筒筛选机误差原因分析

在我们的生活工作中自动多层滚筒筛选机的运用越来越广泛，也变得越来越重要。自动多层滚筒筛选机的使用大大的减少了人力的浪费和时间的浪费。自动多层滚筒筛选机的误差页是常常无法避免的，导致这些误差的原因有哪些呢?

自动多层滚筒筛选机结构不合理产生计量误差

为了使自动多层滚筒筛选机传感器受力均匀，应使骨料进入称料斗后与称料斗的在一条垂线上。实际上，骨料并非均质材料，加上斗本身设计制作上的误差，使理论与实际不重合，造成三个传感器受力不均产生误差。

二、人为操作因素产生的误差

在重量检测机配料过程中，当称料斗中的物料达到设定值时,给料皮带机就会自动停止，但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。大部分自动称重机不会自动修正落差。

三、自动称重机系统元器件本身的稳定性与可靠性产生误差

1.由于冲板流量计自身测量原理的限制，被测介质必须在规定的流量、流速、温度、压力、介质稳定等条件下测量,才能保证测量的准确性。实际应用中，由于这些条件的波动导致冲板流量计测量误差。

2.皮带传输的输入/输出关系，图中虚线是理想的输入/输出关系特性，实线是实际特性。皮带传输的输入/输出也存在回滞现象，当称料斗的卸料「]关闭时斗内还有骨料。

3.在线称量机控制的核心部件是自动称重机控制器，它在电源电压不稳的情况下会造成零点漂移，影响计量精度。

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影响多层滚筒筛选机精度的原因有哪些？

影响自动多层滚筒筛选机精度主要原因有以下8点：

一、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对自动螺丝选别机的精度都有影响。

二、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响自动称重机的精度。

三、温度，一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响自动称重机的精度。一般情况下，自动称重机适合的工作环境是-5℃~40℃，相对湿度：95%（无凝露）

四、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的自动称重机造成干扰甚至损坏，事先要准备防静电的措施。

五、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰自动称重机。如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,具有工程价值。

六、被检测的产品具有腐蚀性，那只能量身定制一款具有腐蚀性的自动螺丝选别机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。

七、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有一定的影响。

八、人为使用错误，其中在生产过程中人为使用不当对自动螺丝选别机的精度影响较大，甚至会损坏自动螺丝选别机，容易损坏的是称重传感器。

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