1.使颜料在制品中具有更好的分散性:色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,染料色浆批发,以提高颜料的分散性和着色力。2.有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净,不沾污器皿:6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料:由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,进口纳米色浆,影响操作人员的健康。而色浆在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色浆与树脂颗粒形状相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
什么是分散染料?有哪些特点?
分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂,将染料均匀地分散在染液中,才能对聚酯之类的纤维进行染色。
产品特点:
1.将分散功能、匀染功能、促进移染功能和加速扩散的功能结合起来,满足染色工艺的一切要求。
2.按染料和染色深度,修补剂能大大减少染色时间,在温差不大的情况下,它能补偿温差对染色结果的影响;
3.染超细聚酯纤维时,要求染料的用量大,修补剂的促散作用能提高竭染率;
4.能提高染色织物的磨擦牢度。
由于活性染料性能优良,应用范围不断扩展,新产品也不断涌现,在当今发展趋势中,集中表现为:开发高固色率。高着色牢度、适合低盐、低水、低能耗。染色要求的染料新品种,以符合环境保护的要求,新品种的开发在染料母体方面是发展高直接的活性染料发色体,主要是双偶氮类型发色体。而更多的是新活性基的开发与完善,已经投入生产的新活性基有:一氟均三嗪、烟酸均三嗪、三氯、二氟一氯、二氯喹啉、a-代酰胺等,这些新活性基的引入,使染料在鲜艳度、坚牢度、固色率等方面均有很大提高,含有复合活性基的染料,由于应用性能优良。价格低廉而有了更大的发展。目前以投入生产的有:带有两个一氯均三嗪基的KE型;带有一个一氯均三嗪基和一个基的M型,其中又有一氯均三嗪与间位酯配合的ME型(或B型);一氯均三嗪型与对位酯配合的EF型,还有一些含三个活性基的新品种。这些新品种的投产,纳米色浆,加快了活性染料绿色化进程。从发展趋势看,纳米色浆厂家,活性染料正逐步取代还原、直接、硫化、冰染染料,成为纤维素纤维染料中的主要品种,并正在应用与蛋白质纤维和合成纤维的染色。