弹簧的制造
制造过程：卷绕、端面加工(压簧)或拉钩制作（拉簧或扭簧）、热处理和工艺性试验。
冷卷：d<10 mm --- 低温回火，消除应力
热卷：d≥ 10 mm，卷制温度：800~1000℃ ---淬火、回火
▲对于重要压缩弹簧，为了保证承载面与轴线垂直，端部应磨平
▲ 拉伸弹簧，为了便于联接与加载，两端制有拉构，
经强压处理可提高承载能力(强压处理：将弹簧预先压缩到超过材料的屈服极限，并保持一定时间后卸载，使簧丝表面层产生与工作应力相反的残余应力，受载时可抵消一部分工作应力。)
工艺试验包括：耐冲击、疲劳等试验
东莞市广锦数控设备有限公司是一家从事电脑弹簧机、电脑压簧机专业生产、研发、设计、销售、服务为一体的广东省高新技术企业，可根据用户个性化需求研发制造不同规格的机型。广锦弹簧机系列现已获国内外专利局多项实用新型专利，是中国机械通用零部件工业协会会员。目前已拥有GJ-8，GJ-20A，GJ-40A，GJ-40B，GJ-60A，GJ-80A等系列电脑压簧机，GJ-20，GJ-30，GJ-40，广锦弹簧机，GJ-60等系列电脑机。
无凸轮弹簧机
无凸轮弹簧机的特点：
独特的设计，由8-16个伺服马达独立控制。精密准确、调剂快速、稳定可靠。
无凸轮弹簧机的优势：
1、无凸轮、无摇臂设计，调机快，易学易操作
2、高精密齿轮制造工艺，城口县弹簧机，保持送线更稳定、精度更高。
3、采用世界优质轴承，精度更高、进口伺服马达，经久耐用，不容易出现故障。
4、智能模块，出现故障容易检测判断。
5、台湾控制系统、中英文显示界面、易学易懂。
6.配有自动送料架，自动送料架可以自动送料，当线料用完时，主机也会自动停机。
卷簧机器
卷簧机可分为校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构等五部分。
一、校直机构：
校直机构的位置在料架与送料滚轮之间，它由两组校直滚轮组成，校直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形，经校直后，能挺直的进入成形的机械，以便提高卷簧的精度。
二、送料机构：
送料机构是靠一对或两对送料轮压紧钢丝，以送料轮的旋转带动钢丝直线前进的装置。采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成，上、下滚轮的转速相同，自动弹簧机，但旋转方向相反。送料轮旋转一周，送料长度就是送料轮的周长，弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定，扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数。
三、变径机构：
变径机构是指卷绕弹簧时，弹簧外径的控制机构，它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成。
生产圆柱弹簧时，弹簧走丝不变，调整两个顶杆至相应位置，符合弹簧的外经尺寸，然后固定两个顶杆位置不变。
生产变径弹簧时，如中凸、截锥形弹簧、上顶杠前后两个螺栓松开，让顶杆在刀架里来回伸缩，以改变弹簧外经，通过变径凸轮驱动顶杆，达到生产各种变径弹簧的目的。
四、节距变更机构：
节距变更机构是控制弹簧节距的机构，本机有2种机构：
（1）、由一把节距刀和变距凸轮组成。变剧凸轮是控制弹簧的有效圈数，节距刀下面螺栓调节弹簧高度；
五、切断机构：
切断机构是卷绕成形后，切断钢丝是弹簧落下的Zui后一个加工动作，切断时通过刀和芯来完成。
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