陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求
陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。
陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。
对球土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,球土中高岭石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就高,干燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。
球土的作用:
1、陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。
2、具有可塑性,湿土能塑成各种形状而不致破碎,并能长期保持不变。
球土的用途:
1、用于陶瓷工业。球土主要用作陶瓷原料,用于制作各类陶瓷;
2、用于耐火材料及水泥工业。主要得益于球土较好的耐火性能,品位较高的球土可用于制作光学玻璃、玻璃纤维用坩埚及实验室用坩埚,纯度较低的球土可用于制作耐火砖、耐火泥等耐火材料;
3、用于造纸行业。球土作为纸张的填料,可大幅提高纸张的白度和平滑度;
4、用于橡胶行业。球土用作橡胶的补强剂和填充剂,可提高橡胶的强度及耐酸性能;
5、用于石化工业。球土可制成高效吸附剂合成化工用分子筛,还可用作石油裂解的催化剂;
球土和白泥的区别
不用多说球土和白泥没有区别,二者基本为同一种物质。
球土,由球石族矿物(球石、地开石、埃洛石等)组成,其主要矿物成分是球石和多水球石,通常呈微小片状、管状、迭片状等形状。
球土用途非常广泛,主要是由于它的可塑性、粘结性、一定的干燥强度、烧结性及烧后白度等特殊性能,使其成为陶瓷生产的主要原料,通常所说的高白泥就是指球土含量高的泥土,烧出来的瓷器比球土含量低的要白很多。