3、提高了测量效率
随着三坐标测量仪的精度不断提高，自动化程序不断发展，促进了三维测量技术的进步，三坐标，大大提高了测量效率。尤其是电子计算机的引入，不但便于数据处理，可以完成CNC的控制功能，可缩短测量时间达95%以上。
4、降低用户测量成本 随着激光扫描技术的不断成熟，满足了高精度测量（质量检测）和激光扫描（逆向工程）多功能复合型的三坐标测量仪的发展更好地满足了用户需求，三坐标测量，大大降低用户测量成本，提高工作效率。
三坐标测量仪产生误差的原因有哪些？
(1)由于某些计算比较复杂，三次元三坐标，在软件的编制过程中采用了一些近似算法，例如，忽略了某些原因，使用线性的二乘法来代替非线性二乘法计算; (2)在误差计算中常常对两个数值很接近的量进行相减，相减中相对误差增大。相减后再进行乘除运算，误差也会增大。 (3)软件中对方向余弦的值所给的有效数字位数不够; (4)软件对“毛刺”十分敏感，个别值有些偏差就会引起较大的计算误差。 (5)对数据可能产生的各种情况考虑不周。对一类数据能给出较精1确的计算结果，而对另一类数据则会产生较大误差，乃至发生差错，或者根本不能进行计算。
三坐标测量仪有哪几种坐标系？
1、 原始坐标系(直接从光栅尺上读取的数据，没有经过补偿的，甚至是光栅的脉冲量，这取决于控制系统。)
2、 零件坐标系（根据零件需要，尼康三坐标，将机器坐标系进行一些旋转平移后所产生的坐标系，依附于机器坐标系。）
3、 机器坐标系(对光栅数据进行了补偿，线性/非线性/垂直度等。依附于原始坐标系。)
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