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浅谈伺服减速机的优点及维护方法

伺服减速机的突出特点是高精度，好传递，并采用高性能合金钢特殊热处理，数控机床伺服减速机，铝合金法兰等结构设计，外观美、体积小、重量轻、扭矩大，使用寿命长，主要应用在伺服电机和步进电机上，可以配直流、单相、同步电机及各类三相异步电机等动力源。下面我们一起看谈谈伺服减速机有哪些优点和如何维护：

一、伺服减速机的优点

1.行星减速机具有可靠耐用，承受过载能力高，能耗低，精密行星减速机价格，性能优越、振动小，噪音低，节能高等特点；

2.行星减速机具有很高的技术含量，具有体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等性能优点；

3.行星减速机以其他传动形式相比具有传递功率范围大，速度适应性广，体积小，包装机械伺服减速机，效率高，寿命长和轴承受力小等。

二、行星减速机的维护方法

1.减速机一般用油池溅油润滑，自然冷却，当长期连续运转热平衡功率不够时应采用取散热措施或用循环冷却润滑。

2.减速机正式使用前应空运转两小时，按额定载荷的25%、50%、75%、逐级加载。

3.新减速机运转300小时后换润滑油，以后3000小时换一次，换油时应清选减速器内壁及传动件减速机。

4.应经常检查固件有无松动，油位高低，江苏伺服减速机，油温和轴承温度，齿轮，轴承应无异常振动和噪声。

5.应保持减速机外表清洁，透气塞不得堵塞，以便散热，使用中或开箱检查以及更换配件后不得有漏浆、渗漏现象。

6.减速机更换配件应与制造厂联系，更换配件后经跑合以及加载试验再正式使用。

做好伺服减速机润滑工作的好处具体有这些

不少的用户在使用伺服减速机的过程中都忽视了它的润滑工作，经常会出现一些故障。总之大家平时在使用减速机的过程中一定要做好相关的润滑工作，如果你还不知道做好润滑工作的好处有哪些的话，就跟着小编一起往下看吧。

伺服减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。

减速机在平时应用中应留意养护，在保护时关键留意2个层面，这种是每季度拆换润滑脂，另这种是定期检查拆换减速机的构件，今日就带大伙儿认识一下需不需要搞好减速机的润化工做。应用减速机是在一月内拆换润滑脂，随后大概四个月拆换润滑脂，另一个，换机油时必须要留意应用相同牌子的润滑脂，不必互用，并且在润化层面要搞好有关工做，油的记量还要把控住应定期维护润滑脂的品质，假如产生霉变或结渣，应当开展拆换，并且溫度较为低时，应在起动减速机时加热，那样能够让润滑脂化开，进而设备能够没问题应用。

模块化伺服减速机产品优势

模块化伺服减速机与二次包络蜗轮副相比较，有以下几点优势:1、传动效率高，承载能力强;2、配比灵活，组合方便;3、安装简易;4、成本合理;5、可实现模块化设计;6、趋势性等。

模块化伺服减速机采用了斜齿轮传动，在闭式啮合时效率为0.95--0.98，理论传递功率《50000kw;速度v/(m/s)<=130;对于二次包络蜗轮付，在加工精度较高、润滑情况良好的情况下，其传动效率只能达到0.95，但在一般的蜗杆传动中，其效率一般范围是0.70-0.92。由于受发热限制，传递功率Pi(kw)=750，但通常《50kw。目前高速、大规格拉丝机已经成为了市场的主流，贴膜机伺服减速机，其中大功率的电机在大规格拉丝机上的应用相当普遍，采用传动效率高的硬齿面齿轮传动形式，会给用户带来较好的经济效益，有良好的市场预期。

传动比与传递功率之间存在正比关系，传动比越大则意味着齿轮之间的中心距就越大。大规格拉丝机的特点就在于，拉拔线径粗，拉拔力大，所需拉拔功率大，这样就导致箱体过于巨大。

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