关于热压机油温机的选型方法：
平板硫化机模温机根据所需要的油温，有200度普通油加热器、300度高温油加热器、350度高温油加热器。目前，热压成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、油压机控温、液压机加热、硫化机平板加热控温方面得到好评和信赖。
导热油模温机的应用优势
以导热油模温机作为热源的热压机设备，在木材加工、胶合板加工领域中得到广泛应用。导热油模温机的导热油在液相环境下油温一般可到200°C~300℃。
硫化效应的计算：
1、硫化效应等于硫化强度和硫化时间的乘积，即：E=I·t
式中 E—硫化效应；I—硫化强度；t—硫化时间
2、硫化强度是胶料在一定温度下单位时间内所达到的硫化程度， 它与硫化温度系数和硫化温度有关
I=K(T-100)/10
式中 ： K—硫化温度系数(由实验测定，或一般取K=2)
T—硫化温度
在实际计算中，由于每一种胶料硫化时，在硫化曲线上都有一段平坦范围，压片机，在改变硫化条件时，一般只要把改变后的硫化效应控制在原来的硫化条件的硫化效应的范围内，制品的物理机械性能就可相近。设原来的硫化效应为E大，硫化效应为E小，改变后的硫化效应为E，则要求：E小
例如；测得某一制品胶料的正硫化时间为130×20min，平坦硫化范围为20~120min，其硫化效应为：E小=2(130-100)/10·20=160E大=2(130-100)/10·120=960
要求该制品在改变硫化条件后的硫化效应E必须满足下列条件：160
全自动平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；
按工作层数分为单层和多层；按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则根据不同工作板规格选。
板面较大的全自动平板硫化机多采用框式结构，框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有一定的价格优势，性价比较高，双层压片机，再加上现在的生产工艺优异，已经能解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。
压力、温度、时间是全自动平板硫化机的工作三要素，压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁传导给模腔内的制品；温度是由加热介质提供，经热板、模具壁传递给模腔内的制品；时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。
全自动平板硫化机经过长时间的使用之后，其油缸柱塞的密封圈可能会因受损而达不到密封要求时，压片机厂家，必须更换新油封。先是松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈，电动压片机，取下固定圈；并将其平台升高，下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落。
松开压紧柱塞的法兰盘链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。
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