为了解决电弧喷涂锌铝合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨损等问题,需要在锌铝合金表面进行镀层的处理,即通过电镀在模具表面进行铜镀层的制备.结果表明:通过对锌铝合金模具表面进行镀层处理,消除了模具表面缺陷,使模具的硬度、表面强度、表面光洁度和耐蚀能力都有很大的提高.
在电铸制模中,硬度和孔隙率是镀层的重要性能指标.由于模具在工作状态时,什么是电铸,型腔要承受充模压力,因此,要求镀层要有足够的硬度,电铸产品,而孔隙率则反映了镀层的致密性,它对镀层的强度和复制精度起着重要的作用.
金属板剥离:设法使玻璃片基与金属镀层分离,电铸模具,由於金属板上会有光阻剂的残留,故可将其浸入ShipleyAZ-303A显影液中,使其残留的光阻剂被溶解去除,并用清水冲洗乾净后,加以烘乾即得一张全像金属母板。
化学沉积镍:此方法可经由良好的控制而得到不错的导电层,一般它须要在高温浴之下进行反应,一但光阻片的处理不当,东莞电铸,很容易在其过程之中,将使其光阻剥离或形成裂缝,且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一大问题。
电铸模仁的材料特性:
1)P20:一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具,氮化后可提高模具的寿命,适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料,在模具当中是比较常用的模仁材料,同时它的价格也比较低。
2) 738:比P20的各种性能都有所提高,738H又比738的效果更好,同时相应提高了模具的寿命。
3) NAK80:电火花加工及抛光性能都比较优良,一般在做透明度要求较高的塑料产品中比较常用。
4) 2316:适合高酸性塑料的模具,具有高的光洁度和高的防酸性,一般常用在成型PVC的塑胶材料的模具中。
5)2344:一般用在塑胶硬模,它的模具寿命可以达到100万次,但由于模具的成本比较高,适用在产品产量比较大的塑料产品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。
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