耐酸碱磁力泵流量不足
这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低;轴流泵叶片装配角太小;泵扬程不足，自吸式磁力泵，管线太长或管线有直角弯;吸程偏高;底阀、管线及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法：恢复规定转速，磁力泵厂，清除皮带油垢，调控好皮带紧度;调好叶片角，减低化工离心泵装配方位，减短管线或改变管线的弯曲度;密封化工离心泵漏汽处，不锈钢磁力泵，压紧填料;清除堵塞物，调换叶轮;调换减漏环，堵塞漏水处。
三、耐酸碱磁力泵发热
因素：轴承损坏;滚动轴承或托架盖缝隙过小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的均衡孔堵塞，叶轮失去均衡，增加了向一边的推力。排除方法：调换轴承;拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调控两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;清除均衡孔内的堵塞物。
目前都有哪些密封材料可耐受工业高温呢?石墨在这个温度下无法使用或者无法长期使用;云母和陶瓷类产品泄漏率太大;近年来蛭石基(吸水性硅酸铝基材质)高温密封材料有所应用，但这种材料不足是具有吸水性，不利于在多数化工过程中使用。革命性疏水性硅酸镁基材质的超高温密封材料应势诞生，专有设计，使用环保的无溶剂工艺生产，配方独特，适用于腐蚀性化学品场合。
常用高温垫片性能对比，东莞磁力泵，以下就常用高温密封材料在热失重性，疏水性以及密封性几个方面进行对比试验。密封材料暴露于高温时，有机纤维和橡胶胶黏剂很容易被碳化或挥发，可以通过测试高温下密封材料的重量损失来判断其影响大小。不同高温材料的热失重分析结果。密封材料的重量损失相应表明有体积损失，体积损失对保持密封性是非常致命的。
衬氟磁力泵，简称磁力泵。与屏蔽泵一样，结构上只有静密封没有动密封。所以可以在输送液体时无泄漏。用在石化系统输送易挥发、有毒、有腐蚀及贵重液体等。该泵类主体结构还是离心泵。但驱动则采用磁传动原理。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起。叶轮则与内磁钢联在一起。在内外磁钢之间设有全密封的隔离套，将内外磁钢完全分隔开，使内磁钢处于介质之中。而电动机的轴通过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步转动。
衬氟磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。关键部件是“磁性联轴器”。它是由内磁钢、(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成。
衬氟磁力泵的材料选用对衬氟磁力泵效率和可靠性有重大影响
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