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润滑技术在生产中的运用
润滑技术广泛应用于金属加工，石墨机也不例外。在使用润滑技术的过程中，存在着摩擦学问题，这对于摩擦技术的充分发挥和应用来说是一个非常重要的领域。只要我们注意这项工作，就可以降低生产成本、能耗和污染。下面的上善精机编辑介绍了润滑技术在金属加工技术中的应用。
1.在石墨机加工不锈钢零件
不锈钢零件（Cr18Ni9V，外圆44.8mm，孔15mmx131mm）在石墨机用普通N32全损耗机械油作为切削油进行加工。刀具寿命短，特别是平均加工1-2个零件的孔刀具，需要研磨一次。
改进方法：使用专用不锈钢加工油后，在相同的工作条件下，刀具寿命延长10倍，工件表面粗糙度也明显提高。
2.解决多轴石墨机加工中切削油与润滑油的连接问题。
多轴自动和多轴联动石墨机难以返回原油罐，因为设备本身的润滑油箱很小，润滑系统的润滑油被抽出。这样小的油箱在行驶后不久就被吸干。大量的油流入切削油的大型油箱。为了保持平衡，许多cnc石墨机用户将对两个大型油箱进行切割和润滑，导致所有润滑油箱严重污染，导致机器严重磨损，精度降低。快速。
改进办法：
（1）促进切削润滑两用油的使用。
（二）在原润滑系统油泵后安装细滤器，确保机床润滑系统的清洁。
(3)取消切割槽，用二硫化钼蜡笔润滑刀具，或使用气相润滑的干切削装置。
3.石墨机高速切割蠕虫是否应使用氯化石蜡
切削油加氯化石蜡的生产效率可以提高10倍以上，但氯化石蜡是有毒有害物质，不能长期使用。
改进后的方法：将mos2油作为切割液，达到同样的效果。