自 1978年由河南春都集团从日本引进生产线，生产出根火腿肠开始，我国就开始了 PVDC 薄膜的应用。经过近 30 年的发展，我国PVDC树脂的实际加工能力已经达到3.5 万吨 / 年，火腿肠的生产能力达到 130 万吨 / 年，我国已经成为全球大的 PVDC树脂消费市场。20 世纪 80 年代中期，浙江巨化就在浙江大学及国家有关部门的大力支持下，开展了 PVDC 树脂 的 合 成 及 加工 研 究 工 作 ， 在100ml、10L、100L聚合釜上进行了大量试验，取得了初步结果。1990年巨化与浙江大学、北京化工大学等单位共同承担了国家“八五”重点攻关项目 “PVDC树脂及膜加工”，主要有：（1） 产品中的有害杂质多，在吹膜过程中容易出现破泡现象；（2）加工成的薄膜的收缩率大，在灌肠和蒸煮过程中破袋率高。他们随后组织大量技术人员进行了持续技术攻关，并对生产装置进行了较大规模的改造，经过近5 年时间的不断努力，已经取得了明显的效果。2006 年下半年开始产品逐步批量投放市场，其阻隔性和加工性能已经达到美国陶氏化学Saran168 的水平，到目前为止，已经被多家吹膜厂所接受。PVDC乳液同时具有对氧和水(汽)的优异阻隔性，可在一次性快餐盒上找到用武之地。并在当时的中国塑料包装协会和兵器工业部的支持下，建成了1000吨 / 年的中试装置，1994 年生产出合格产品，通过了浙江省科学技术委员会的技术鉴定，主要用于生产厚度约为 40μm的筒状肠衣膜。1996年在河南洛阳春都集团的 MACRO生产线上进行了试生产，情况良好。1999 年底巨化集团下属的巨化股份电化厂投资1.5 亿元开始兴建 2.0 万吨 / 年的偏二氯乙烯和 1.0万吨 / 年的 PVDC聚合生产装置（聚合生产装置分两期建设，期装置生产能力为 5000 吨 / 年），2001年期 5000 吨 / 年 PVDC聚合装置建成投入使用。由于工艺技术及设备上存在的缺陷，早期生产出的PVDC 树脂在加工上存在一些问题，
聚全氟乙丙烯树脂具有与聚四氟乙烯相似的特性，又有热塑塑料的良好加工工艺，因而使之成为代替聚四氟乙烯的重要材料。F－46在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输线，电子计算机内部的连接线，航空宇宙用电线，及其他特种用途安装线、油矿测井电缆、潜油电机绕组线、微电机引出线等等。
FEP：(front-end-processor)前端处理机。设置在中心计算机与通信线路之间，专门负责通信控制。
从计算机中，FEP是按包接受数据。包的头位部分是不产于加/解密的。前端处理会将加密后的信息传输到网络层，或者接受网络层传来的信息。
FEP 2010的前身是Forefront ClientSecurity，这是一款付费产品，不过微软已经提供了免费试用版本。FEP2010可以简化并改善端点保护，同时显着降低基础结构成本。它基于System Center Configuration Manager2007R2和R3，允许客户使用自己现有的客户端管理基础结构来部署和管理端点保护。这种共享的基础结构可降低拥有成本，同时提高可见性并对端点管理与安全进行更有效的控制。
FEP 2010适用于各类企业，无论是小企业还是还是大型企业。