日本大赛璐(Novalloy-B)ABS/PBT B5722

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ABS合金

为使ABS树脂达到某一性能通过改性所得的塑料聚合物的统称

ABS合金是为使ABS树脂达到特定性能通过改性所得的塑料聚合物的统称，外文名为ABS Alloy。常见类型包括ABS/PC、ABS/PA、ABS/PVC等，其中ABS/PC合金可提高耐热性和拉伸强度，用于汽车内外饰及车灯部件；ABS/PA合金具有耐翘曲性和亚光特性，适用于保险杠、仪表板等零部件；ABS/PVC合金具备阻燃性能，主要应用于汽车仪表盘等场景 。

该合金通过组分调整或添加相容剂，可改善耐化学品、抗静电等特性。改性ABS已应用于5G路由器、5G基站铅酸蓄电池外壳及新能源汽车电池包等领域；而5G基站外壳、天线罩等需长期户外工作的部件多采用耐候性和抗紫外线性能更优的改性ASA塑料。部分产品采用生物基材料降低碳足迹 。专利技术开发的超软超韧性ABS复合材料通过添加苯乙烯嵌段共聚物及多层石墨烯，满足柔性部件需求；高光高冲击PC/ABS合金材料通过优化混炼工艺，解决了冲击强度与光泽度的性能矛盾 。其应用覆盖汽车、电子设备、建材及工业部件等多个领域.

ABS性能

ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间，其抗冲击性能良好，基本不具有缺口敏感性，流动性优良，价格较便宜，应用广泛。但其耐热性和耐候性差，力学性能不够理想，故导致其应用受限。ABS可以通过乳液接枝法、乳液掺混法、乳液本体聚合法和连续本体聚合法等多种聚合方法获得。

PC和ABS的合金可以克服两种原料自身的缺点，发扬对方的优点，将两者共混后，其一可以提高ABS的耐热性、冲击和拉伸强度，其二可以降低聚碳酸酯熔体粘度，改善加工性能，降低了PC缺口敏感性，改善了PC应力开裂状况，降低了生产成本。特别是由于PC/ABS合金提供了更好的总体成本和优良的低温缺口冲击强度，使得PC/ABS合金得到迅速发展和应用，其发展速度超过了PC、ABS本身和PC的其它合金的发展速度。整体优越的耐热性、强度和加工性是PC/ABS合金得以迅速发展的原因，PC为连续相的PC/ABS合金具有更加广阔的应用市场。

PC/ABS合金的微观结构很复杂，其中兼有PC、SAN和接枝丁二烯橡胶三相。若PC含量较高，PC就成为连续相包围着SAN，SAN又包围接枝橡胶相，而接枝橡胶中又有可能包含SAN相。橡胶粒子在合金中作为应力集中中心而存在，受外力作用时它能诱发银纹和剪切带，而银纹和剪切带的产生与发展需要吸收能量，这两者产生越多，能量吸收越多，橡胶粒子可抑制银纹增长并阻止银纹发展成为破坏性裂纹，故橡胶相的存在能提高材料的冲击强度。随合金中ABS含量增加，橡胶相含量也增加，合金的冲击强度也会因为前面述及的原上升；当ABS含量继续增加并超过50%时，共混体系的连续变成ABS，这一点不利于诱发剪切带，故导致冲击强度的下降。

日本大赛璐（Daicel）的ABS/PA合金材料，商品名主要为Novalloy-A系列‌，是ABS和尼龙（PA）的共混物，兼具两者优点，常用于汽车内饰、电动工具外壳、家电部件等。‌‌

常见牌号与特点

‌A2508‌：通用级，高抗冲、哑光免喷涂，适合汽车内饰件，约21元/千克。

‌A2602‌：玻纤增强级，高流动、耐热、耐化学，适合连接器等结构件，约22.8~35元/千克。

‌A1500‌：超高抗冲，缺口冲击强度达1000J/m以上，哑光免喷涂，适合电动工具、家电、汽车配件，约22元/千克。

‌A5624‌：耐热、高刚性、低翘曲，适合汽车内部零件、电器外壳，约21元/千克。

‌A1300‌：耐热、高流动性，适合汽车内部零件、安全帽、体育用品外壳等。

‌A2706‌：高强度耐高温，拉伸强度124MPa，热变形温度200°C，适合高负载部件。

‌EAG423‌：通用级，适合塑胶制品，约21元/千克。‌‌

核心性能优势

‌哑光免喷涂‌：天然亚光效果，光泽度仅47%（PC/ABS为83%），皮纹件实测3%~4%，无需喷涂油漆，降低成本且环保。

‌高抗冲‌：缺口冲击强度可达1000J/m以上，低温韧性好。

‌耐热性‌：低负载下维卡软化温度可达180°C，优于PC/ABS。

‌轻量化‌：密度1.07~1.08 g/cm³，比PC/ABS轻约6%。

‌耐化学性‌：对汽油、润滑油、冷却剂、醇类等有良好耐应力开裂性。

‌加工性好‌：流动性优异，流长比约为PC/ABS的两倍，注塑窗口宽