德国巴斯夫(Elastollan)TPU WY1157

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热塑性聚氨酯

热可塑性聚氨酯弹性体

热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane，代号TPU，又称热塑性聚氨酯橡胶）是由、低聚物多元醇与扩链剂嵌段共聚的高分子热塑性弹性体，常态以颗粒状或球状粒料形态存在，兼具橡胶弹性与热塑加工性。 

应用领域：TPU下游覆盖鞋材、管材、线缆、汽车、医疗、3C及胶粘剂等领域。2024年中国市场Zui大消费领域为制鞋，占下游约30%，为薄膜、密封材料与管材。 

理化属性：TPU比重1.224g/cm³、硬度55D、拉伸强度38.5MPa、断裂伸长率475%。该材料耐热、耐水解与耐黄变，脂肪族牌号在鞋材与汽车车衣膜中表现突出。

原料组分：TPU以（如MDI）、低聚物多元醇（如聚酯多元醇）与小分子扩链剂（如1,4-丁二醇）嵌段共聚。产业链上游主要为MDI、多元醇、己二酸与乙二醇等。制备工艺：采用连续式预聚法，以双螺杆挤出机将与聚酯多元醇先反应生成预聚体，再与扩链剂混合挤出。该工艺改善硬段与软段分布均匀性，提升拉伸、撕裂与耐磨性能。

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材料性能体系

TPU的力学性能参数覆盖拉伸强度20-60MPa、断裂伸长率400-800% ，其动态力学损耗因子tanδ在-40℃至80℃区间保持稳定 。聚酯型TPU表现出耐油性（体积膨胀率＜5%）且拉伸强度高出聚醚型30%-50% ，而聚醚型在23℃水中浸泡30天后的强度保持率达85%以上 。

核心物理特性包含：耐磨性方面，Taber磨耗量＜20mg/1000转 。TPU材料因其质地较软，可减少与地面的摩擦噪音，在旅行箱滑轮系统中得到应用；采用TPU轮皮的旅行箱在负重20公斤连续拖行200公里的条件下，磨损为0.13毫米 ，且该TPU轮面材料硬度适中、摩擦系数低，推行噪音低于45分贝 。耐温性方面，长期使用温度区间-40℃至80℃ 。在汽车贴膜等表面保护应用中，TPU基材的漆面保护膜还展现出抗黄变、抗冲击性能以及细微划痕热修复能力 。TPU材质漆面保护膜兼具拉伸性能与抗刮防撞能力 。相分离程度差异导致聚酯型TPU具有更高的机械强度 。

工业应用领域

医疗领域中，深圳地区企业使用TPU薄膜制备医用导管和输液袋，其生物相容性通过ISO 10993认证。汽车工业应用包括密封条（压缩yongjiu变形＜30%）和内饰件注塑成型 。热塑性聚氨酯（TPU）作为汽车漆面保护膜（隐形车衣，PPF）的基材，提供抗剐蹭、抗黄变与细微划痕热修复能力；在汽车后市场，脂肪族TPU车衣因其抗黄变、抗冲击特性，适用于高温高湿及飞石环境 。电子产品保护壳采用硬度90A-95A的聚酯型TPU，表面摩擦系数控制在0.4-0.6区间。深圳企业使用生物基TPU材料生产耐磨抗刮、透明度高的手机壳，集成磁吸充电和NFC模块 

新兴应用方向包含：

增材制造（3D打印）：TPU凭借柔性、弹性和耐磨性，可用于个性化定制、文创产品等新兴领域。 TPU是3D打印中的柔性线材，能打印硅胶质感的物件。 

智能穿戴设备：利用TPU形状记忆特性开发自适应护具

箱包配件：旅行箱品牌采用TPU材料制作滑轮轮皮，以降低噪音和增强耐磨性。

改性技术发展

通过与ABS、POM等工程塑料共混，TPU可将基体材料缺口冲击强度提升5-8倍。在环保型TPU开发中，生物基多元醇替代率已达30%-45%，例如深圳华强北区域手机壳产业已规模化应用生物基TPU材料，年出货量占全国一半 ，制品碳排放量降低22%-35% 。针对医疗灭菌需求开发的耐高温TPU牌号可承受121℃高压蒸汽灭菌循环50次以上。

德国巴斯夫（BASF）旗下的 Elastollan® 是一个高端热塑性聚氨酯（TPU）品牌‌，以高耐磨、高弹性、耐油耐化学性著称，硬度范围广，可通过挤出、注塑、吹塑等工艺加工，广泛应用于鞋材、汽车部件、电缆护套、运动休闲、医疗设备及工业软管等领域。‌‌

核心特性

‌机械性能强‌：抗拉强度高、抗撕裂性好，耐磨性突出。

‌耐候性佳‌：耐油脂、耐化学品、耐水解，抗紫外线及天气影响，适用温度范围宽（薄膜级可耐 -40°C 至 +125°C）。

‌加工灵活‌：支持挤出、注塑、吹塑、压延等标准热塑性工艺，易着色，可回收再利用。‌‌

主要产品系列

‌Elastollan® FR/FHF‌：阻燃级，用于工业自动化、机器人及新能源汽车充电桩电缆，2026年3月已在上海实现商业化量产。

‌Elastollan® FC‌：食品接触级，符合欧盟 EU 10/2011 和美国 FDA 21 CFR 177.2600 标准，适用于医用导管、传送带、食品加工设备等。

‌Elastollan® GripTec‌：专为运动鞋外底设计，主打抓地力和耐用性，获 CHINAPLAS 2026 年度创新科技奖。

‌Elastollan® ReducedPCF‌：低碳足迹产品组合，2026年5月在亚太区推出，帮助客户降低产品碳足迹。

‌Elastollan® 1400‌：醚基TPU，耐水解和耐微生物，具有良好压缩变形性能和爆破压力性能。‌‌

常见应用

‌鞋材‌：从鞋面、鞋垫到中底、大底，李宁合作开发的全TPU可回收概念鞋即由 Elastollan® 制成，可实现回收。

‌汽车‌：用于搪塑仪表板表皮（替代PVC）、车身侧板、充电电缆等，其中 Elastollan® 1180A10WDM 专为快充桩电缆优化。

‌电子与工业‌：数据线外被、电缆护套、软管、传动带、精密齿轮等。

‌薄膜与涂层‌：高透明、耐磨、透气防水，用于漆面保护膜（车衣）、建筑膜、服装粘合膜等。‌‌

生产布局

巴斯夫在上海和湛江设有 Elastollan® 生产基地。湛江一体化基地的TPU装置是巴斯夫全球Zui大的单一TPU生产线，2024年初投产；上海基地则负责阻燃级和低碳系列等特种产品的生产，并已通过GRS和RCS认证